并联式自动称量系统的结构设计与研究

发布时间：2017-10-09 15:52

  本文关键词：并联式自动称量系统的结构设计与研究

  更多相关文章： 称重配料 自动称量 失重称量 螺旋输送机 机械破拱装置

【摘要】：称量配料工序己经是橡胶、制药、日用化工、油墨、化妆品、建材、食品、农业等不可缺少重要生产环节,也是各个行业生产的源头工序,配料质量的好坏直接影响下游工序的进行及产品质量。因此,配料速度的快慢和配料精度的高低直接影响整个生产的产量和质量,所以应该对称量配料混合有足够的重视。自动称重系统较普通称重系统具有速度快、精度高的优点,在生产中的应用越来越广泛。自动称重系统不仅可以减少人工成本和显著提高称重精度,特别是在某些有污染或危险环境下,自动无人称重系统更能发挥独特的作用。本文对水泥配料中的某物料并联式自动称量系统进行研究,对失重称量和失重秤的工作原理作了简介,失重称量原理上不受秤体与给料机构的机械变化影响,它只是计算重量差重,差值与流量给定值误差在下一个称重周期中进行补偿,并且这两个重量测量时间在几分钟内完成。通过原理分析推导物料的排放速率和周期排放量表达式,设计了称重系统的喂料、破拱和机架等部件。喂料部分采用单螺旋水平输送机,并对单螺旋水平输送机螺旋输送机的防尘密封及轴端结构设计,对其结构参数选择计算。破拱部分采用螺旋提升式机械破拱,支架部分可以支撑和连接料斗与破拱装置。在分析了自动称重系统工作原理的基础上,对PLC系统进行了硬件和软件的介绍。建立了自动称重系统数学模型,应用MATLAB/Simulink工具,对其仿真模型运行结果进行分析,结果表明,本文设计的称量系统能够在规定时间内实现运行控制在匀速稳定的输送进程,并保证对不同配比的物料精度达到设计要求。在以上设计和分析的基础上,选择了合适的电动机、变频器与传感器,最终设计了自动称重系统。
【关键词】：称重配料 自动称量 失重称量 螺旋输送机 机械破拱装置
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TH715.1
【目录】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第1章 绪论10-18
• 1.1 选题背景10-11
• 1.2 物料传输系统的发展现状11-16
• 1.3 研究意义16-17
• 1.4 本课题主要内容17-18
• 第2章 失重称量原理和失重秤基本组成18-24
• 2.1 失重秤定义及工作原理18-20
• 2.1.1 失重秤的定义与特点18
• 2.1.2 失重秤的工作原理18-20
• 2.2 失重秤设计20-23
• 2.2.1 工作流程20
• 2.2.2 给料速率的计算20-23
• 2.3 本章小结23-24
• 第3章 螺旋输送机的设计24-37
• 3.1 并联式称重系统的介绍24
• 3.2 螺旋输送机布置形式和基本组成24-29
• 3.3 螺旋输送机的防尘密封及轴端结构设计29-33
• 3.4 螺旋输送机结构参数选择计算33-36
• 3.5 本章小结36-37
• 第4章 破拱装置的设计37-43
• 4.1 散料颗粒成拱理论简介37-39
• 4.1.1 圆形卸料口上方散料的成拱37-38
• 4.1.2 矩形卸料口上方散料的成拱38-39
• 4.2 筒仓及颗粒拱简介39-41
• 4.3 破拱装置选择与设计41-42
• 4.4 本章小结42-43
• 第5章 并联式自动称重机械系统设计43-51
• 5.1 机架43-44
• 5.2 料斗44-45
• 5.3 电机、变频器与传感器选择45-49
• 5.3.1 电机选择45-46
• 5.3.2 变频器选择46-48
• 5.3.3 传感器选择48-49
• 5.4 整体装配49-50
• 5.5 本章小结50-51
• 第6章 控制电路部分设计51-59
• 6.1 自动称重系统组成及工作原理51-52
• 6.2 自动称重系统数学模型建立52-56
• 6.3 自动称重系统控制仿真56-58
• 6.3.1 自动称重系统控制仿真模型56
• 6.3.2 自动称重系统控制仿真结果分析56-58
• 6.4 本章小结58-59
• 结论59-60
• 参考文献60-64
• 致谢64

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本文编号：1001066