膜式燃气表温度适应性试验装置的研制

发布时间：2021-03-27 18:06

　　目前,膜式燃气表在实验室温度条件下检定,然而在现实使用中,受地理位置及一年四季气温变化影响,膜式燃气表的实际工作温度与实验室大气温度是有区别的。依据JJF1354-2012《膜式燃气表型式评价大纲》,以天津市计量监督检测科学研究院钟罩式气体流量标准装置为改造基础,研制膜式燃气表温度适应性试验装置。达到以下技术指标:装置整体扩展不确定度为0.30%（k=2）;满足G1.6～G40膜式燃气表的温度适应性试验要求;燃气表安装位置的试验介质温度与恒温恒湿箱温度偏差小于±1℃。 

【文章来源】：中国计量. 2020,(03)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

膜式燃气表温度适应性试验装置原理图

温度适应性试验装置控制系统的设计，包括硬件设备的选型，实现PLC作为下位机进行数据采集及信号输出，组态软件作为上位机进行试验过程监控及数据的计算处理。工作程序：首先在步入式温度试验箱中设定额定的试验环境温度，然后初始化控制系统，在控制系统中观测燃气表入口处温度值是否已达到设定的温度值；当试验温度条件具备后设定试验流量点，待流量稳定、压力波动较小后进行示值误差测量，由钟罩式气体流量标准装置得到的标准累计体积量与被测膜式燃气表的累积体积得到示值误差。在试验过程中，需要实时监测瞬时流量，燃气表入口处温度、压力，钟罩式气体流量标准装置的温度、压力等数据，并且在试验过程中出现异常时，上位机能够报警并终止试验继续进行[3]。1. 控制系统的控制流程

图3为温度适应性试验所得数据。如图3所示，温度为-10℃时的示值误差与20℃时的相比，误差整体增大，呈负差。温度为40℃时的示值误差与20℃时的相比，误差整体增大，呈正差。所得误差在试验允许的误差范围内。膜式燃气表的皮膜主要由橡胶制成，当温度较低时，皮膜变硬，收缩扩张能力变差，造成皮膜难以移到另一侧的极限（也有称作死点）位置，使得必须通过更多的气体才能到达极限位置完成一次体积计量，从而导致被测膜式燃气表所显示的累积流量值变小，进而使示值误差增大，一般呈负差。当温度较高时，皮膜膨胀，更容易收缩扩张，皮膜更易移到另一侧的极限位置，通过更少的气体就能到达极限位置完成一次体积计量，从而导致被测膜式燃气表所显示的累积流量值变大，进而使示值误差增大，一般呈正差。

【参考文献】：
期刊论文
[1]以钟罩为标准器的膜式燃气表温度适应性试验研究[J]. 李涛,陆科.  轻工标准与质量. 2015(01)
[2]基于51单片机的空气压缩机控制器[J]. 王利全,陈志平,施浒立.  机电工程. 2007(06)
[3]实时系统软件设计方法[J]. 周德兴,孟晓风.  计算机自动测量与控制. 2000(04)

硕士论文
[1]钟罩式自动检定系统的研制[D]. 李少领.河北大学 2014



本文编号：3103957