超声检测工艺智能优化系统的开发

发布时间：2021-06-13 03:05

　　简单介绍了超声检测操作指导书,并以此为基础对超声检测工艺智能优化系统进行了开发。简要介绍了该优化系统的设计理论及依据,然后阐述了其主要功能模块,展示了相关核心代码,最后呈现了该系统的软件界面。该系统提高了超声检测的检测效率与可靠性。 

【文章来源】：化工装备技术. 2020,41(06)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

超声检测操作指导书的编写

如图2所示，超声检测工艺智能优化系统的核心算法是根据TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》，JB/T 9214—2010《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》，GB/T 27664—2011《无损检测超声检测设备的性能与检验》及其他特种设备相关法规和标准，对超声检测中关于探头频率、探头K值、对比试块、检测灵敏度等重要参数的相关规定进行归纳总结。将标准中相关参数表格及公式中关于不同设备类别、设备材料、设备外径、设备厚度及焊缝类别所对应的参数，进行提取和编制，逐一列举可能出现的特殊工况，提炼计算得到不同工况下，对应的超声检测工艺参数及试块探头参数。3 智能优化系统的开发

超声检测操作指导书中包含很多重要参数信息，如图3所示。超声检测人员只有正确计算，获取其中的重要参数，并严格按照指导书对相关承压设备进行超声检测工作，才能保障设备的检测质量及运行安全。通过智能优化系统完成核心参数的运算，自动生成超声检测操作指导书，降低检测人员的工作强度，规避可能发生的质量风险，提升服务企业的检测效率，是信息化管理的重要步骤。图4为超声检测工艺智能优化系统的运算流程，从获取模块获得相关设备的基础信息，逻辑运算后通过显示模块输出相关检测参数，再将所有信息自动生成Word版操作指导书，从而帮助超声检测人员准确、快速地完成承压设备的超声检测工作。


本文编号：3226861