油管纵向及横向缺陷自动检测系统的研究

发布时间：2017-04-25 21:19

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【摘要】：油管是采油工程中的重要构件之一,油管纵、横向缺陷自动检测是保证修复油管质量、减少采油作业事故的关键手段。 油管中可能存在的缺陷分为纵向和横向缺陷两大类。根据现场使用环境及用户需求,选定了速度快、灵敏度高的漏磁检测方法。结合油管及探头的运动方式,深入研究了各种可能的检测系统实现形式,并选定了三种优选方式进行详细研究。在这些研究中,重点研究了检测探头的磁化方式、信号提取方法、探头的结构设计等问题。对直流线圈磁化和永磁磁化两种磁化方式、霍尔元件和感应线圈两种信号提取方式分别进行了研究,设计出应用于不同环境及场合的纵向和横向缺陷检测探头。针对油管内偏磨产生的壁厚减小问题,对油管剩余壁厚的磁性检测方法进行了初步的探索,提出了运用局部周向磁桥路法和纵横向探头信号综合法实现油管壁厚精确估计方法,并对其进行了实验验证。 综合上述各种方法,形成了三种形式的油管漏磁自动检测系统。对三套检测系统的体系结构、系统构成、检测流程等分别进行了介绍,通过实验室和现场测试,对各检测系统的技术性能进行了检验。测试结果及实际应用表明,系统检测效率高、判定结果准确、性能稳定可靠、现场适应能力强,较好地满足目前油管无损检测的要求。
【关键词】：油管 横向缺陷 纵向缺陷 漏磁检测 壁厚测量 无损检测
【学位授予单位】：华中科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2005
【分类号】：TH878
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 1 绪论8-17
• 1.1 课题概述8-9
• 1.2 国内外油管无损检测系统的研究现状9-15
• 1.3 论文的主要工作15-17
• 2 油管纵横向缺陷自动检测系统的方案设计17-32
• 2.1 引言17
• 2.2 油管主要缺陷形式17-23
• 2.3 系统的检测方法23-24
• 2.4 系统的检测方式24-31
• 2.5 小结31-32
• 3 油管纵横向缺陷检测探头的设计32-53
• 3.1 引言32
• 3.2 磁化方式的选择32-33
• 3.3 检测探头信号提取方法33-34
• 3.4 横向检测单元结构设计34-40
• 3.5 纵向检测单元结构设计40-46
• 3.6 油管剩余壁厚磁性测量方法初探46-51
• 3.7 本章小结51-53
• 4 油管纵横向缺陷自动检测系统的实现及其工程应用53-70
• 4.1 引言53
• 4.2 井口油管检测系统53-57
• 4.3 室内油管检测系统57-64
• 4.4 移动式油管检测系统64-69
• 4.5 本章小结69-70
• 5 论文总结与展望70-72
• 5.1 论文总结70
• 5.2 研究展望70-72
• 致谢72-73
• 参考文献73-77
• 附录1 攻读学位期间发表的学术论文目录77

【引证文献】

中国期刊全文数据库 前2条

1 周封;刘利剑;孙志刚;;油管及螺纹无损漏磁检测的磁化方式[J];磁性材料及器件;2010年06期

2 申庆徽;姜琳;;管道内部漏磁检测装置研究[J];山东科技大学学报(自然科学版);2011年03期

中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 邱文斌;连续管在线无损检测技术研究[D];西安工业大学;2011年

2 赵福臣;储罐底板直流漏磁检测方法与实验研究[D];东北石油大学;2011年

3 刘利剑;新型油管螺纹无损检测系统的系统设计及数值仿真分析[D];哈尔滨理工大学;2011年

4 刘斌;平直钢管自动测试系统关键技术研究[D];华中科技大学;2007年

5 张喜艳;油管缺陷漏磁检测与信号分析研究[D];武汉理工大学;2009年

6 刘辉;基于直流正交磁化的钢管纵向伤漏磁检测方法研究[D];华中科技大学;2008年

7 李艳坤;钢管高速漏磁检测装备及工艺设计[D];华中科技大学;2008年

8 申庆徽;基于有限元法的管道漏磁检测方法研究[D];山东科技大学;2009年

9 涂君;钢管水浸超声自动检测的关键工艺参数[D];华中科技大学;2009年

10 张平;基于LMS的广义互相关在超声信号处理中的应用[D];电子科技大学;2012年

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本文编号：327120