急救听诊耳挂带延时顶针斜顶机构模具设计
发布时间:2021-08-10 15:39
结合救护车医疗急诊器听诊耳挂外壳件的成型需要,针对塑件为空间曲线长条状难以注塑成型的问题,设计了一种一模一腔两板模具来对其进行注塑成型。模具的设计有以下特点:通过设计热流道+冷流道复合流道系统来对塑件模腔进行均衡充填,以解决塑件流动路径长,流动截面狭小流动困难问题;针对复杂结构内壁脱模困难问题,设计了一种带延时顶针的斜顶机构来实施两次侧抽芯以保证塑件的无损成型。针对斜角度孔的脱模,设计了一种弯销驱动式斜滑块机构来实施侧面抽芯脱模。该模具结构布置合理,机构设计实用。
【文章来源】:模具技术. 2020,(06)
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
听诊耳挂塑件
(1) 塑件为线条体,注塑时,流动路径的通道比较狭窄,料流流动困难,因而,尽可能地减少料流的流动比是改善塑件模腔充填性能的一个重要方法[10-13]。其次,塑件为对称型塑件,充填时应可能做到充填的均衡性[14-16]。所以,按上述浇注系统的设计原则,如图2所示,塑件的浇口以开设在塑件的几何中心位置G0位置较佳。浇口形式采用收缩型扇形侧浇口较为合适,该类型浇口能有效提高浇口位置的料流流动速率和提高浇口位置料流剪切温度。同时尽可能缩短冷流道长度,采用热流道嘴对注塑机喷嘴的料流进行延伸。(2) 分型线的设置应尽量简化模腔的成型件,降低成型件的加工难度,塑件按图2中所示的摆放位置进行布局,并选取图2中PL面作为分型面,能最大程度简化塑件模腔的分型及降低成型件加工难度。
塑件的产量要求高,单位成型周期短,因而,为缩短成型周期,模具需要加强冷却,因而,针对成型件和模架的模板件都做冷却加强设计。如图3所示,针对动模板6设计了IN1→OUT1、IN2→OUT2、IN3→OUT3、IN4→OUT4四条水路来进行冷却增强;针对型芯镶件29设置了IN7→OUT7、IN8→OUT8两条独立水路进行冷却;针对S1、S2两个特殊抽芯机构对应设置了IN6→OUT6、IN5→OUT5两条水路进行冷却;针对定模板3设置了IN9→OUT9、IN10→OUT10、IN11→OUT11、IN12→OUT12四条水路进行冷却,针对型腔镶件28设置了IN13→OUT13、IN14→OUT14、IN15→OUT15三条水路进行冷却。2.4 脱模机构
【参考文献】:
期刊论文
[1]数据线插头盖二次顶出斜顶脱模机构及注塑模具设计[J]. 冯文健,黄镇谨,王华金. 工程塑料应用. 2019(07)
[2]医疗导流管头脱模机构及注塑模具结构设计[J]. 贺柳操,肖国华,沈忠良,卞平. 塑料. 2019(03)
[3]电池盒上盖顶部内螺纹脱模机构及注塑模设计[J]. 徐勇军,邱腾雄,何显运. 工程塑料应用. 2019(06)
[4]注塑模具内翻边倒扣脱模机构[J]. 橡塑技术与装备. 2019(04)
[5]洗发液喷嘴瓶盖弯管与螺纹脱模机构及其注塑模具设计[J]. 聂艳平,贺柳操. 工程塑料应用. 2019(02)
[6]汽车中央扶手主壳脱模机构及热流道注塑模具设计[J]. 赵战锋. 工程塑料应用. 2019(01)
[7]遥控器主体盖特殊脱模机构及注塑模具设计[J]. 余露,陈兴,王进,肖国华. 工程塑料应用. 2018(09)
[8]周转箱注塑模具及其四侧面滑块推出脱模机构设计[J]. 范国良,路英华. 工程塑料应用. 2018(09)
[9]蜗杆驱动外侧倒扣和内螺纹自动脱模机构注塑模设计[J]. 沈忠良,杨少增,肖国华,尤建国,郑子军. 工程塑料应用. 2018(08)
[10]多种抽芯机构脱模的护套注塑模设计[J]. 孙肖霞,唐友亮. 工程塑料应用. 2018(03)
本文编号:3334330
【文章来源】:模具技术. 2020,(06)
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
听诊耳挂塑件
(1) 塑件为线条体,注塑时,流动路径的通道比较狭窄,料流流动困难,因而,尽可能地减少料流的流动比是改善塑件模腔充填性能的一个重要方法[10-13]。其次,塑件为对称型塑件,充填时应可能做到充填的均衡性[14-16]。所以,按上述浇注系统的设计原则,如图2所示,塑件的浇口以开设在塑件的几何中心位置G0位置较佳。浇口形式采用收缩型扇形侧浇口较为合适,该类型浇口能有效提高浇口位置的料流流动速率和提高浇口位置料流剪切温度。同时尽可能缩短冷流道长度,采用热流道嘴对注塑机喷嘴的料流进行延伸。(2) 分型线的设置应尽量简化模腔的成型件,降低成型件的加工难度,塑件按图2中所示的摆放位置进行布局,并选取图2中PL面作为分型面,能最大程度简化塑件模腔的分型及降低成型件加工难度。
塑件的产量要求高,单位成型周期短,因而,为缩短成型周期,模具需要加强冷却,因而,针对成型件和模架的模板件都做冷却加强设计。如图3所示,针对动模板6设计了IN1→OUT1、IN2→OUT2、IN3→OUT3、IN4→OUT4四条水路来进行冷却增强;针对型芯镶件29设置了IN7→OUT7、IN8→OUT8两条独立水路进行冷却;针对S1、S2两个特殊抽芯机构对应设置了IN6→OUT6、IN5→OUT5两条水路进行冷却;针对定模板3设置了IN9→OUT9、IN10→OUT10、IN11→OUT11、IN12→OUT12四条水路进行冷却,针对型腔镶件28设置了IN13→OUT13、IN14→OUT14、IN15→OUT15三条水路进行冷却。2.4 脱模机构
【参考文献】:
期刊论文
[1]数据线插头盖二次顶出斜顶脱模机构及注塑模具设计[J]. 冯文健,黄镇谨,王华金. 工程塑料应用. 2019(07)
[2]医疗导流管头脱模机构及注塑模具结构设计[J]. 贺柳操,肖国华,沈忠良,卞平. 塑料. 2019(03)
[3]电池盒上盖顶部内螺纹脱模机构及注塑模设计[J]. 徐勇军,邱腾雄,何显运. 工程塑料应用. 2019(06)
[4]注塑模具内翻边倒扣脱模机构[J]. 橡塑技术与装备. 2019(04)
[5]洗发液喷嘴瓶盖弯管与螺纹脱模机构及其注塑模具设计[J]. 聂艳平,贺柳操. 工程塑料应用. 2019(02)
[6]汽车中央扶手主壳脱模机构及热流道注塑模具设计[J]. 赵战锋. 工程塑料应用. 2019(01)
[7]遥控器主体盖特殊脱模机构及注塑模具设计[J]. 余露,陈兴,王进,肖国华. 工程塑料应用. 2018(09)
[8]周转箱注塑模具及其四侧面滑块推出脱模机构设计[J]. 范国良,路英华. 工程塑料应用. 2018(09)
[9]蜗杆驱动外侧倒扣和内螺纹自动脱模机构注塑模设计[J]. 沈忠良,杨少增,肖国华,尤建国,郑子军. 工程塑料应用. 2018(08)
[10]多种抽芯机构脱模的护套注塑模设计[J]. 孙肖霞,唐友亮. 工程塑料应用. 2018(03)
本文编号:3334330
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