XM200形貌仪在轴承滚子参数测量中的应用

发布时间：2021-08-10 19:26

　　在XM200表面形貌测量仪的软件基础上开发了专用的轴承滚子参数的测量功能,从测量方法、曲线找点、数据处理等多方面进行了详细阐述,对测量滚子素线的凸度、对称性、对数曲线方程以及滚子端面的球基面半径给出了具体的评价方法。试验运行表明该功能模块能够满足用户要求。 

【文章来源】：轴承. 2020,(05)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

滚子素线示意图

2)如图2所示，人工输入校平角度进行校平。对于批量滚子的检测，第1个滚子调整好校平角度，后续滚子放在相同的位置，测量完成后直接校平即可。根据需要，也可对校平之后的曲线进行微调，正值是顺时针微调，负值是逆时针微调。1.4 轮廓曲线起点、终点的寻找方法

2)以中心线取点，适合全圆弧凸度型滚子的素线。以某型号滚子为例，如图3所示，输入评定长度的数值(设计值为8.5 mm)，先由计算机找到曲线的最高点作为基准点，通过手动左右微调基准点后，以此基准点为中心点左右对称截取全长度等于8.5 mm的曲线，计算机即可自动寻找计算凸度的起始点和终点。3)以最低点偏右的距离取点，适合部分圆弧凸度型和对数素线型滚子的素线。将2个滚子紧挨并排放置在V形槽中，从第1个滚子靠右端的位置开始测量，直到测量完第2个滚子末端结束。如图4所示，以实测曲线的左端开始，自动寻找第1个最低点，向右移动输入的最低点偏右的长度(设计值为0.58 mm)作为凸度起点，再向右移动输入的评定长度(理论值为10.5 mm)作为计算凸度的终点。

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于轮廓仪的轴承滚子测量系统设计[J]. 张天微.  工具技术. 2019(11)
[2]基于Python的圆锥滚子轴承滚子修形软件开发[J]. 张军飞,郭玉飞,李震.  轴承. 2019(09)
[3]轴承滚子凸度轮廓的最小二乘拟合与误差评定[J]. 雷贤卿,张亚东,马文锁,户璐卿,左孝林.  光学精密工程. 2018(08)
[4]滚子球基面曲率半径误差分析[J]. 朱战旗,石永,王涛,王凯歌,何萌.  轴承. 2014(01)
[5]圆柱凸度滚子超精研机控制系统设计[J]. 王恒迪,郑银行,秦超,翟鑫.  组合机床与自动化加工技术. 2013(10)

硕士论文
[1]圆锥滚子凸度超精研修形研究[D]. 李庆玲.河南科技大学 2014



本文编号：3334645