SA/ICS-ZL皮带秤持久精准原因剖析

发布时间：2021-10-19 20:36

　　传统皮带秤的性能易变,合格性能保持期往往不能满足正常要求,需要频繁校准。为了造出耐久性、稳定性、准确度等各项性能俱佳的新型皮带秤,从剖析传统皮带秤性能不佳的深层次原因入手,对皮带秤的经典理论提出了质疑,创立了新颖的皮带秤误差理论、改良了主要零部件的结构和形状、在数据处理程序中融入了物联网和智能计算技术及算法、仿照现场恶劣工况条件确立了高严酷度测试方法以实现严谨的验证,研发出经得起推敲的SA/ICS-ZL系列新型皮带秤。多次物料试验的结果表明,新型皮带秤的自动称量误差小于0.1%;在独创的模拟恶劣工况下进行的高严酷度耐久性试验结果不劣于0.2%,率先获得全球首家OIML0.2级皮带秤认证,并在用户现场得到了成功应用。 

【文章来源】：计量科学与技术. 2020,(11)

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
0 引言
1 皮带秤误差理论的创新
    1.1“内力理论”的创立
        1.1.1皮带秤测量原理在实际应用中的难题
        1.1.2破解测量原理应用难题的“内力理论”
    1.2 误差分解控制方法的创立
        1.2.1 皮带秤经典误差分析式的缺陷
        1.2.2 误差分解控制方法要点
2 控制误差分量的主要措施
    2.1 控制ΔA的主要措施
        2.1.1 抑制称重传感器所受侧向力
        2.1.2 对每一个称重传感器实行个性化温度补偿
        2.1.3 对每一个称重单元予以静态校准
    2.2 控制ΔB的主要措施
        2.2.1 以多称重单元阵列消除ΔBM
        2.2.2 运用物联网和智能自学习技术降低ΔBE
    2.3 控制倾角变动时称量误差的措施
3 严谨验证新型皮带秤的性能
    3.1 0.2级皮带秤试验用控制衡器的选择
    3.2 皮带秤耐久性的模拟恶劣工况验证方法
    3.3 挂码校准方法的验证及其应用
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]分割围歼 各个击破——有效提升皮带秤性能的误差分解控制方法[J]. 盛伯湛.  衡器. 2017(12)
[2]阵列皮带秤内力理论浅释[J]. 盛伯湛.  衡器. 2016(08)
[3]采用PELM的阵列式皮带秤称重误差建模与补偿[J]. 朱亮,吴绍锋,何非,李东波,童一飞,袁延强.  哈尔滨工程大学学报. 2016(05)
[4]ZLNETTM——阵列皮带秤TM的好搭档[J]. 盛伯湛,时坚敏.  衡器. 2015(08)
[5]物联网技术与皮带秤远程专家系统[J]. 袁延强.  衡器. 2012(10)
[6]阵列式皮带秤在倾角变化时的计量性能检测[J]. 盛伯湛.  衡器. 2012(08)
[7]浅谈斗轮机的角度补偿[J]. 薛峰.  衡器. 2012(01)
[8]对电子皮带秤的误差进行实时监测、在线校验的探讨[J]. 徐厚胜.  衡器. 2009(06)
[9]SA-600阵列式皮带秤及QPS综合性能测试系统[J]. 陆勤生.  衡器. 2008(05)



本文编号：3445560