一种光纤准直器对光装置设计

发布时间：2021-10-22 21:32

　　利用光斑测试仪,设计了一种光纤准直器自动对光装置。首先根据测量值计算出光纤波分复用器件生产过程中准直器工作距离及相对应的光斑束腰数据,然后采用自动调节装置将计算结果反馈给微电机执行机构进行自动调节,直至光纤准直器的耦合效率最高时停止。经过现场测试,结果表明,该装置将当前微动调节设备精度提高了10倍,降低了整套设备的生产成本,提高了产品优秀率、生产效率和产品的品质。 

【文章来源】：公路交通科技(应用技术版). 2020,16(10)

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【部分图文】：

光纤准直器原理示意图

基于上述光纤准直器的原理，由于光纤准直器的工作距离及光纤端面与准直透镜间距相关，因此传统的准直器装配是先确定所需求的工作距离位置，将一个高反射率的反射镜，置于准直透镜前端的工作距离位置，再把光纤尾纤、准直透镜及玻璃管套件安装在一个精密多维调整架上。将光纤端面慢慢调节于准直透镜的焦点处，使光束得到准直，通过精密调节装置微调节光纤端面位置使其光束得到一个较为理想的平行光。如图2所示，在生产过程中利用一个形成的闭合光路，通过调节反射镜角度及多维调整架，用光功率计进行在线监控，监测准直器插入损耗值的变化至插损值最小时上胶、固化。1.2 光斑法自动调试

光纤准直器自动对光装置工作原理如图3所示，主要由光斑测试仪(Beam Spcan)、微调步进电机、光斑数据采集卡、控制电路、滑轨精密旋转台、微电脑等组成。首先按需求计算出我们所需的准直器工作距离及相对应的光斑束腰数据。再将此数据反馈给自动调节装置，自动调节装置将数据反馈给微电机执行机构控制光纤瑞面进行有效运动，直至到数据达到预定合格参数，也就是光纤准直器的耦合效率最高时停止。整个调试过程操作人员只需将材料上架，不需要参与找光，调试。PC机通过RS232线与光功率计连接并读取光功率数据，同时通过USB线发送控制命令给电机控制器，电机控制器再发送控制指令给电动滑台，电动滑台执行移动命令后，光路匹配发生变化，导致光功率计的光功率值发生变化，PC机根据光功率数值的变化继续向电机控制器发送指令，直到达到预期的最佳状态。

【参考文献】：
期刊论文
[1]一种基于图像处理保偏双尾纤装配精度的检测方法[J]. 钟平,裘建新.  光学技术. 2007(05)
[2]基于图像处理技术的光纤准直器封装新方法[J]. 裘建新,钟平.  光学精密工程. 2007(09)
[3]光纤准直器自动调试装配系统的设计[J]. 杨坤涛,陈捷.  光电工程. 2003(02)



本文编号：3451872