一种新型高精度钢板超声检测系统的应用

发布时间：2021-10-25 23:54

　　为了严格控制大直径直缝双面埋弧焊管的原材料质量,有效检测出钢板内部的分层缺陷和非分层缺陷,设计了一种新型高精度钢板超声检测系统。重点介绍了该系统对钢板板边50 mm范围内的裂纹、收缩孔隙和超标母材夹杂物等非分层缺陷,以及钢板板边100 mm范围内的超标母材分层缺陷和钢板中部超标的母材分层缺陷的检测方法。应用表明,新型高精度钢板超声波检测系统大大提高了钢板分层缺陷和非分层缺陷的检出率和钢板超声波自动检测的准确性,为钢板在线检测提供了新的思路。 

【文章来源】：焊管. 2020,43(08)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

钢板检测探头组分布示意图

中部两排探头分布如图2所示。中部探头组呈两排分布在两个横梁上，第一排含96个探头，24个模块；第二排含100个探头，25个模块。两排探头横向偏移22.3 mm，中部探头距离板边65 mm，且每组探头组由4个1T1R双晶探头组成，其中第一排与第二排每个探头的重叠量为3.75 mm。依照标准ASTM A435，在保证100%探伤的前提下，对每个探头的有效探伤区域均至少有15%的覆盖，能满足100%探伤覆盖要求[5-6]。1.3 中部探头边缘处的设计

钢板左（右）边缘向左（右）偏移，距离最大值35 mm，此时边部探头向左（右）进行跟踪，如果中部阵列没有与边探进行重复覆盖，那么就会在边缘处出现覆盖空白。因此，需要中部阵列延伸到边缘处，但不能覆盖到钢板板边，如果覆盖到钢板板边，将会发生钢板板边偏移的误报。钢板板边需要预留一定的空位，此时，由于边部探头的覆盖长度，即使板向左发生偏移，只要距离在35 mm以内，本系统即可保证无缝覆盖[7-10]。如果板向右（左）横移，横移量在35 mm以内，边部探头与中部阵列探头的最边缘部分会发生重叠，但中部阵列的边缘探头不会超出板边，中部探头和边缘探头的分布如图3所示。1.4 纵波探头选用


本文编号：3458413