条盒缺包称重检测系统界面设计与实现

发布时间：2021-11-05 07:20

　　本文介绍了条盒缺包称重检测系统界面设计与实现过程。首先分析了条盒缺包称重检测系统界面的设计需求,然后针对这种需求进行工控屏选型,界面布局设计和软件处理流程分析及编码。设计后的系统界面友好,操作简便,具有一定的推广价值。 

【文章来源】：电子产品世界. 2020,27(08)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

界面软件主程序处理流程图

图2 界面软件主程序处理流程图界面软件要实现班次管理，需要编写班次判断（Shift）宏指令。该宏指令周期执行，根据系统时间判断当前班次并在主界面显示，在换班瞬间进行统计信息报表存储。

界面采用10.1英寸TFT LCD威纶通工控屏实现，该工控屏采用24 V直流电源供电，分辨率为1024×600，触控面板类型为四线电阻式，存储器闪存（Flash）及内存（RAM）均为128 MB，处理器型号为32 bit RISC Cortex-A8 600 MHz，具有2个USB接口，有1个RS-232串行接口及1个RS-485串行接口。威纶通工控屏界面编程采用的EasyBuilder Pro平台，该平台具有的指示灯、切换开关、功能键、键盘、滑动开关、项目选单、棒图、表针、圆饼图、曲线图、趋势图等元件，具有向量图库和图片库编辑功能，还具有报警显示、事件显示、触发式资料传输、定时器、宏指令编程等功能。可以将历史数据保存为csv文件，并用U盘导出上传。该工控屏已安装了Modbus通讯驱动，界面编程只需考虑要读写的变量地址和值，无需考虑Modbus通讯的数据报文解析处理，使人机界面开发周期缩短、与动态称重控制器的通讯稳定性提高。图1所示为条盒缺包称重检测系统界面结构框图，它由系统参数设置、品牌参数设置、标定校准、统计报表查询等子界面组成。从主界面点击相应按钮可以进入任意子界面，从子界面可以返回主界面。

【参考文献】：
期刊论文
[1]进出境邮件海关国检联合查验自动分拣控制系统的研究与应用[J]. 方强,刘玉绒,裴旸.  物流科技. 2018(03)
[2]动态定量称量包装系统滤波算法[J]. 李林会,李琳.  包装工程. 2018(03)
[3]数据平滑滤波在汽车动态称重中的应用[J]. 李冰莹.  衡器. 2017(12)

硕士论文
[1]基于ARM-uClinux的邮用电子动态秤的新型智能仪表的开发[D]. 郭挺.北京邮电大学 2008



本文编号：3477339