基于PLC控制的自动称重配料设备设计与试验

发布时间：2024-04-28 02:13

　　设计了一套基于PLC的自动称重配料设备。该设备包括3套料仓总成,可存储不同固态物料并按照设定配方依次供料。控制系统具有配方管理、参数调试、自动称重和报警显示等功能。称重过程分为粗给料和细给料,并加入空中物料补偿系数,有效提高了称重精度。通过对测试结果进行分析可知,该设备称重误差在±3g范围内的概率达到96.7%。

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【部分图文】：

图1多物料连续配料称重设备

以食品加工业中饼干制作过程为例，介绍该设备连续配料称重过程[3-4]。饼干在制作过程中需要添加多种食品添加剂来提升口感和外观。在配料过程中，需要将多种添加剂原料按照一定的比例混合加入面粉中，文中介绍的连续配料设备包含有3套独立料仓总成，每个料仓中放置饼干制作所需的食品添加剂。根据....

图2控制系统组成

通过对饼干配料工艺过程分析，设计控制系统组成[5-8]如图2所示。上位机采用MCGS软件设计，通过PROFINET技术实现与PLC的实时通讯，控制器使用西门子S7-1200系列PLC,CPU型号选用1214C，输入14通道、输出10通道。称重传感器型号为MT1022，精度等级为C....

图3控制系统框图

将表2中测试数据载入Matlab软件中，对载入的离散点数据进行线性拟合，曲线如图4所示，得出螺杆旋转速度x与空中物料重量y两者之间的函数关系式为：图4曲线拟合

图4曲线拟合

图3控制系统框图同理求得设备中其他料仓物料补偿系数。

本文编号：3966023