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我国选矿自动化评述

发布时间：2013-03-26 点击次数：次

　1　破碎过程控制破碎机为矿山主要生产设备之一,因破碎机具有破碎比大、产量高、耗能少、产品粒度均匀等特点,获得广泛应用。近年来,国内外众多厂商从产品结构上对该类设备不断地进行改进、完善,取得了比较好的效果,并相继推出众多高效、可靠、节能的新产品。相比较而言,因受自动化发展水平的影响,国内在破碎机控制方面的研究相对落后。近十几年来,国外在一些产品上,装备了相应的检测仪表和自动控制装置,在设备保护、稳定操作、提高产量等方面起到了一定的作用。而我国近几年来才开始在一些新型破碎机上开展自动化研究,并配置了一些检测控制仪表。然而值得关注的是我国矿山现有破碎机以20世纪60~70年代老设备居多,并一直在生产中发挥着重要的作用。若对这些老设备进行自动化改造,实现自动控制,在矿山具有广阔的前景。
　　近年来,新型破碎设备及其控制系统发展很快。
　　自20世纪90年代以来,国内如鞍钢齐大山选矿厂、武钢程潮选矿厂、马钢南山选矿厂等先后引进了多台美国METSO公司的Nordberg HP系列矿石破碎机,该机型破碎处理能力强,大大提高了国内选矿厂破碎流程的生产效率。自动控制系统采用串级控制,极大地提高了系统的动态品质,充分发挥了破碎机的处理能力。此外,由于稳定了破碎工况,从而最终提高了与之相关的磁选、筛分等相关工艺流程的整体运行效率。
　　梅山铁矿选矿厂研制了一种新型高效破碎机自动控制器。该自动控制器系统不仅保护了圆锥破碎机,而且在保证产品粒度合格率的基础上相应提高了处理能力,节电效果显著。
　　2　磨矿过程控制在选矿工艺中,磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节,其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要,直接关系到选矿生产的处理能力、磨矿产品的质量,对后续作业的指标乃至整个选矿厂的经济技术指标有很大的影响。为了充分挖掘磨矿分级作业的内在潜力,寻求高效的有效途径,对磨矿分级自动控制的试验研究具有十分重要的意义。磨矿分级系统有4个主要的技术指标:球磨机台时处理量、磨矿分极粒度、磨矿浓度和溢流浓度。影响这些技术指标除了原矿性质以外,还与排矿水量、返砂水量、磨机充填率等因素有关。因此,有必要对磨矿分级系统实施自动控制,其目的是为了提高磨机效率,稳定分级溢流粒度,为选别作业提供合格的溢流产品。
　　夏甸金矿磨矿自动控制系统使用功率变送器、电耳检测磨机工作过程中的磨机充填率,通过检测分级电流计算分级返砂比,以磨机充填率和分级返砂比为依据调整磨机工作状态。该系统不仅准确测量出磨机负荷,分析球磨状况的变化,同时也使系统的自诊断、自动校正得到了可靠的保证,为系统磨矿效率的检测提供了基础数据。

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