数控四轴旋转刀轨优化技术的研究

发布时间：2018-04-02 06:31

  本文选题：数控机床　切入点：四轴加工　出处：《工具技术》2017年11期

【摘要】：现有数控四轴加工编程适应性差,无法获得与曲面特征形状一致的分层连续刀轨,进刀和出刀轨迹过多,同时由于存在切削盲区,使得精加工余量很不均匀,这已经成为数控四轴加工中的瓶颈问题。本文提出了一种数控四轴旋转刀轨,通过提取曲面边界并展开为平面轮廓线;然后以平面轮廓线为边界获得相应的平面铣刀轨,平面铣刀轨可以通过相应的后处理输出为DAT数据文件,导入DAT数据文件生成平面样条曲线,最后将平面样条曲线缠绕于目标曲面上作为驱动曲线,从而生成连续光顺的分层刀轨。刀轨模拟和实际加工结果均表明,数控四轴旋转刀轨显著提高了四轴加工的效率和质量,在生产中实用性很强。
[Abstract]:The existing NC four-axis machining has poor adaptability to programming and can not obtain a layered and continuous cutter track consistent with the shape of the curved surface. There are too many feed and exit paths, and because of the existence of cutting blind area, the margin of finishing machining is very uneven. This has become a bottleneck problem in NC four-axis machining. In this paper, a kind of NC four-axis rotating cutter rail is proposed, which can extract the boundary of the curved surface and expand into the plane contour line, and then obtain the corresponding plane milling cutter rail with the plane contour line as the boundary. The plane milling cutter rail can be output as DAT data file through the corresponding post processing, and the plane spline curve can be generated by importing the DAT data file. Finally, the plane spline curve can be wound on the target surface as the driving curve. The simulation of the tool track and the actual machining results show that the efficiency and quality of the four-axis machining are improved obviously, and it is very practical in production.
【作者单位】： 扬州工业职业技术学院;
【基金】：扬州市校合作资金项目(YZ2016271)
【分类号】：TG659

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本文编号：1699160