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唐钢210平烧结机密相干塔烟气脱硫技术改造

发布时间:2019-10-11 10:53
【摘要】:炼铁是钢铁企业最重要的生产工艺,但钢铁生产中往往会有大量二氧化硫产生。二氧化硫是引起人类呼吸系统疾病的主要原因,是产生酸雨的根本原因。减少二氧化硫和烟尘排放量是我国的一个重要目标,减少二氧化硫和烟尘排放量是企业的社会责任和任务。唐钢210平烧结机密相干塔烟气脱硫技术改造,目的是为了响应国家号召,承担企业的社会责任,减少SO2的排放量。通过脱硫烟气系统中控制系统的总体方案的设计,对水系统、烟气控制系统和灰系统自动控制系统的进行设计,完成烟气脱硫自动控制系统的的技术改造。以上三个控制系统是此次密相塔烟气脱硫技术中自动化控制系统的关键部分。通过集成可编程逻辑控制器(PLC)、组态软件和工业控制计算机,超越以往的传统继电器控制方法,结合生产实际,设定适合生产的控制参数,将脱硫量控制在理想范围内。这些控制系统决定了脱硫控制系统的控制效果,与传统的手工操作和唐钢公司其他现有的控制方法相比,通过此次技术改造,脱硫效果达到较高的控制精度。此自动控制系统的方案,具有良好的安全性、稳定性和流畅性的控制效果,脱硫控制系统更方便和高效。
【图文】:

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图 1 2011 年全国降水 pH 年均值等值线示意图Fig.1 2011 annual mean contour of precipitation pH in China钢铁企业排放的二氧化硫主要是由于烧结球团时烟气产生的,占到了总排的 70%以上。关于烧结烟气脱硫设施在 2010 年累计建成运行 180 台,,2011 成运行 93 台。表 2 污染行业二氧化硫污染贡献率年际变化 单位:%Table 2 Annual change of sulfur dioxide pollution contribution rate in pollution industry Units:%行业 2003 2004 2005 2006 2007 2008电力业 61.7 57.1 58.9 59.0 58.2 57.8非金属吕物制品业 9.5 9.8 9.0 9.1 9.3 9.2黑色金属冶炼业 5.1 6.5 7.2 7.3 8.2 8.8总计 76.3 73.4 75.1 75.4 75.7 75.8作为钢铁企业生产中很重要的一个环节,烧结必不可少,但是与此同时,过程产生的烟气量却很大,往往 1kg 烧结矿就会产生 4-6 m3的烟气;SO2浓度大,范围在 400-5000mg/Nm3之间;温度变化大,一般为 80℃~180℃;流量变,变化幅度高达 40%以上;水分含量大且不稳定,一般为 10~13%;含氧量高

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第 2 章 密相干塔烟气脱硫工艺概述第 2 章 密相干塔烧结烟气脱硫工艺概述.1 脱硫工艺过程概述烧结烟气首先要经过除尘,经过电除尘器;其次,烟气要经过降温装置,并增压风机带到顶部的脱硫塔。在脱硫塔的顶部,烟气与经过加湿后的石灰一起向流动,在向下的过程中与水,二氧化硫和消石灰发生化学反应。脱硫后的烟气进袋式除尘器去除脱硫,净化后由原 120 烟道气体排放。反应后的产物落入脱硫,袋式除尘器的灰斗和过度仓。大部分的回收到脱硫塔重复使用。其余部分作为硫副产品作为水泥原料。[7]
【学位授予单位】:华北理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:TF321;TP273

【参考文献】

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5 郝继锋,汪莉,宋存义;钢铁厂烧结烟气脱硫技术的探讨[J];太原理工大学学报;2005年04期

6 张同文;钢铁联合企业二氧化硫减排与控制[J];工业安全与环保;2004年07期

7 管一明,李仁刚;湿式石灰石烟气脱硫工艺现状和发展[J];电力环境保护;1999年02期



本文编号:2547449

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