基于二级计算机系统建立无取向硅钢轧制模型的研究

发布时间：2020-05-03 20:14

【摘要】：随着计算机的发展及轧制自动化程度的提高,计算机控制系统在带钢热连轧生产线中发挥着越来越重要的作用。硅钢作为钢中的艺术品,对轧制精度要求极高,传统的计算机控制系统轧制模型并不能适应硅钢高精度轧制的生产要求,因此,开发设计精确的轧制模型显得尤为重要。本文以包钢CSP热连轧计算机控制系统为研究对象,针对原有轧制模型生产硅钢无法达到成品厚度要求精度的问题,以新品种硅钢50SW800为研究对象,开发了适应性较好的厚度精度控制轧制力模型与轧制力自学习模型,实际运行良好。主要工作及结论如下:通过分析大量硅钢轧制的重要工艺参数的变化规律,剔除温度、张力、摩擦力等影响参数,主要针对带钢的变形抗力进行研究,采用微单元的塑性变形方程式,进行硅钢变形抗力参数的计算,并利用在轧制时材料化学元素、变形率、温度、实际轧制压力、理论轧制压力等数据通过多元线性回归得出新的轧制压力修正系数,最终成功构建了轧制力模型,最终将该轧制力模型用于硅钢的轧制力设定预计算,首坯轧制偏差降低60%。通过构建自学习模型,并且添加带钢对已完成的同钢种、相近厚度、相近宽度的带钢的轧制工艺参数学习功能,使其自动适应现场设备产生的公差的情况且过滤各种干扰因素,提高产品的厚度控制精度,有效解决了原有系统自学习模型仅能实现短期自学习(仅学习上一块带钢的生产结果)和学习能力与范围不够,以及首坯或换规格时厚度无法命中等一系列问题,轧制偏差降低14%。本文所建立的硅钢轧制模型与长期自学习模型已成功应用于包钢薄板厂轧机过程控制计算机系统中,有效解决了硅钢厚度精度与轧制稳定性问题,为今后开发新钢种提供参考。
【图文】：

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图 1.1 精轧机组计算机控制框图国在数学模型的自主研发上已经由北京科技大学迈出了关键性步伐，钢铁公司 CSP 生产线于 2016 年正式上线运行，用户反应良好，，堪称可制模型研究公司的 CSP 项目中的计算机过程控制系统媲美。目前我国业主要是利用国内外先进的数学模型，然后根据企业自身的生产特点行调整和优化，按照国内各钢铁企业对热连轧数学模型的使用程度划

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控制模型应用得不好。主要是加热炉燃烧控制模型模型投入在线应用。温控模型应用的相对较好，但由于近年来各大钢分特殊材质产品的设定、温控出现偏差[14]。各钢厂在模型的维护和开发方面也存在着很多问护，对模型改进和开发的深度及广度不够、模型赖于个人的经验，而不能很好的把这种经验加以具不完善等。制系统组成控制系统所要解决的问题是提高和稳定产品质量，最小成本地进行生产和经营的目的。一般划分为系统，生产制造管理系统，如下图 1.2。
【学位授予单位】：内蒙古科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2019
【分类号】：TG335.13;TP273.5

【参考文献】