平行控制理论在钕铁硼氢粉碎控制系统中的应用
发布时间:2020-08-07 21:48
【摘要】:钕铁硼(NdFeB)氢粉碎系统具有非线性、多变量、耦合、钕铁硼合金粉碎状态不可在线测量等特点,优化控制进展缓慢,本文基于平行控制理论,建立钕铁硼氢粉碎过程的平行控制系统。文章阐述了钕铁硼氢粉碎过程的平行控制系统的研究思路,重点阐述了该系统中人工系统的构建方法,分析了人工系统和实际系统的相互作用,为复杂系统优化控制探索了一种新思路。
【图文】:
稀土第37卷构成平行控制系统的实际部分即实际系统。在此基础上,建立与实际系统等价的人工系统,从而构成双闭环控制系统,即平行控制系统[2]。平行控制的最大特点就是要使人工系统的角色从被动到主动、离线到在线,直至最后由从属地位提高到相同地位,使人工系统在比较复杂的实际系统控制中有效地发挥作用。平行控制系统结构[2]如图1所示。图1平行控制系统结构图Fig.1Structurediagramofparallelcontrolsystem在此框架之下,可有三种工作模式,即:学习与培训、实验与评估、管理与控制,三种工作模式经历了由人工系统为主、人工系统与实际系统交互运行、人工系统与实际系统平行执行三个阶段。一个实际系统可与多个人工系统互动。2基于平行控制理论的钕铁硼氢粉碎工艺控制系统2.1控制系统组成钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统整体结构如图2所示。该系统包括数据库(钕铁硼氢粉碎实时工况数据库和历史工况数据库)、基于案例推理的控制算法、实际系统、人工系统几部分。图2钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统结构图Fig.2ParallelcontrolsystemstructurediagramofNdFeBhydrogendecrepitationprocess66
稀土第37卷构成平行控制系统的实际部分即实际系统。在此基础上,建立与实际系统等价的人工系统,从而构成双闭环控制系统,即平行控制系统[2]。平行控制的最大特点就是要使人工系统的角色从被动到主动、离线到在线,直至最后由从属地位提高到相同地位,使人工系统在比较复杂的实际系统控制中有效地发挥作用。平行控制系统结构[2]如图1所示。图1平行控制系统结构图Fig.1Structurediagramofparallelcontrolsystem在此框架之下,可有三种工作模式,即:学习与培训、实验与评估、管理与控制,三种工作模式经历了由人工系统为主、人工系统与实际系统交互运行、人工系统与实际系统平行执行三个阶段。一个实际系统可与多个人工系统互动。2基于平行控制理论的钕铁硼氢粉碎工艺控制系统2.1控制系统组成钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统整体结构如图2所示。该系统包括数据库(钕铁硼氢粉碎实时工况数据库和历史工况数据库)、基于案例推理的控制算法、实际系统、人工系统几部分。图2钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统结构图Fig.2ParallelcontrolsystemstructurediagramofNdFeBhydrogendecrepitationprocess66
稀土第37卷含层和输出层三部分,各层均包含众多神经元。输入层用于接收数据,隐含层处理数据进行训练,并将训练结果送给输出层。BP神经网络建模流程图如图4所示。图3BP神经网络结构图Fig.3BPneuralnetworkstructure图4BP神经网络建模流程图Fig.4BPneuralnetworkmodelingflowchart②确定输入、输出变量工艺实验表明,在一定的温度范围内,炉内温度越高,合金吸氢越快,合金爆碎时间越短。随着炉内压力的增大,孕育时间越短,合金吸氢速度越快,吸氢至饱和所需时间越少。经分析,选取反应炉内温度x1、压力x2、入炉的钕铁硼合金质量x3、充入炉内氢气总量x4作为模型输入量,合金中的氢含量作为模型输出量。③Matlab7.10.0平台下,进行模型的建立和仿真。步骤如下:●采集钕铁硼氢粉碎生产过程数据;●对数据进行预处理,形成训练样本和测试样本;●依据BP神经网络原理,用训练样本集在Matlab平台上建立吸氢量预测模型;●将训练样本和测试样本代入预测模型,训练并验证模型。(2)构建突发事件模型氢气是易燃易爆气体,氢气的安全使用是钕铁硼生产企业安全防护的重点。在目前的生产过程当中,操作工人通过压力表观察氢粉碎反应炉炉膛及管道的状态,判断气路密闭性。当发现有泄漏,工人立即打开厂房排气风扇,并手动将氢粉碎炉停机停气。这一方法依赖工人责任心和应急处理经验,虽然生产企业在厂房中也设置氢气浓度报警器,但氢气浓度报警器是氢碎炉泄漏一定量或一段时间之后才报警,无益于隐患的早期发现,导致相关企业发生安全事故,造成工作人员伤亡和设备损失。针对上述问题,设计了突发事件模型,通过对传感器采集的温度、压力、电流、振动、泄露等参数的实时处理,完成阈值判断,出现工况参数
本文编号:2784568
【图文】:
稀土第37卷构成平行控制系统的实际部分即实际系统。在此基础上,建立与实际系统等价的人工系统,从而构成双闭环控制系统,即平行控制系统[2]。平行控制的最大特点就是要使人工系统的角色从被动到主动、离线到在线,直至最后由从属地位提高到相同地位,使人工系统在比较复杂的实际系统控制中有效地发挥作用。平行控制系统结构[2]如图1所示。图1平行控制系统结构图Fig.1Structurediagramofparallelcontrolsystem在此框架之下,可有三种工作模式,即:学习与培训、实验与评估、管理与控制,三种工作模式经历了由人工系统为主、人工系统与实际系统交互运行、人工系统与实际系统平行执行三个阶段。一个实际系统可与多个人工系统互动。2基于平行控制理论的钕铁硼氢粉碎工艺控制系统2.1控制系统组成钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统整体结构如图2所示。该系统包括数据库(钕铁硼氢粉碎实时工况数据库和历史工况数据库)、基于案例推理的控制算法、实际系统、人工系统几部分。图2钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统结构图Fig.2ParallelcontrolsystemstructurediagramofNdFeBhydrogendecrepitationprocess66
稀土第37卷构成平行控制系统的实际部分即实际系统。在此基础上,建立与实际系统等价的人工系统,从而构成双闭环控制系统,即平行控制系统[2]。平行控制的最大特点就是要使人工系统的角色从被动到主动、离线到在线,直至最后由从属地位提高到相同地位,使人工系统在比较复杂的实际系统控制中有效地发挥作用。平行控制系统结构[2]如图1所示。图1平行控制系统结构图Fig.1Structurediagramofparallelcontrolsystem在此框架之下,可有三种工作模式,即:学习与培训、实验与评估、管理与控制,三种工作模式经历了由人工系统为主、人工系统与实际系统交互运行、人工系统与实际系统平行执行三个阶段。一个实际系统可与多个人工系统互动。2基于平行控制理论的钕铁硼氢粉碎工艺控制系统2.1控制系统组成钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统整体结构如图2所示。该系统包括数据库(钕铁硼氢粉碎实时工况数据库和历史工况数据库)、基于案例推理的控制算法、实际系统、人工系统几部分。图2钕铁硼氢粉碎工艺平行控制系统结构图Fig.2ParallelcontrolsystemstructurediagramofNdFeBhydrogendecrepitationprocess66
稀土第37卷含层和输出层三部分,各层均包含众多神经元。输入层用于接收数据,隐含层处理数据进行训练,并将训练结果送给输出层。BP神经网络建模流程图如图4所示。图3BP神经网络结构图Fig.3BPneuralnetworkstructure图4BP神经网络建模流程图Fig.4BPneuralnetworkmodelingflowchart②确定输入、输出变量工艺实验表明,在一定的温度范围内,炉内温度越高,合金吸氢越快,合金爆碎时间越短。随着炉内压力的增大,孕育时间越短,合金吸氢速度越快,吸氢至饱和所需时间越少。经分析,选取反应炉内温度x1、压力x2、入炉的钕铁硼合金质量x3、充入炉内氢气总量x4作为模型输入量,合金中的氢含量作为模型输出量。③Matlab7.10.0平台下,进行模型的建立和仿真。步骤如下:●采集钕铁硼氢粉碎生产过程数据;●对数据进行预处理,形成训练样本和测试样本;●依据BP神经网络原理,用训练样本集在Matlab平台上建立吸氢量预测模型;●将训练样本和测试样本代入预测模型,训练并验证模型。(2)构建突发事件模型氢气是易燃易爆气体,氢气的安全使用是钕铁硼生产企业安全防护的重点。在目前的生产过程当中,操作工人通过压力表观察氢粉碎反应炉炉膛及管道的状态,判断气路密闭性。当发现有泄漏,工人立即打开厂房排气风扇,并手动将氢粉碎炉停机停气。这一方法依赖工人责任心和应急处理经验,虽然生产企业在厂房中也设置氢气浓度报警器,但氢气浓度报警器是氢碎炉泄漏一定量或一段时间之后才报警,无益于隐患的早期发现,导致相关企业发生安全事故,造成工作人员伤亡和设备损失。针对上述问题,设计了突发事件模型,通过对传感器采集的温度、压力、电流、振动、泄露等参数的实时处理,完成阈值判断,出现工况参数
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本文编号:2784568
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