SY集团S事业部智能机床改进项目质量管理研究
发布时间：2021-10-05 14:38
当前,第三次工业革命已然兴起,生产方式发生变革,信息技术、通信技术开始进入消费、制造全过程,核心是智能装备,载体是智能工厂,本质便是催生新的分工。第四次的工业革命,在吹响号角。我国机床行业在1999年快速发展,产量持续增长,销售额持续增长,规模一度达到世界前三名。但是随着全球经济进入新纪元,由于市场和用户需求剧变,传统模式走到尽头。2013国产智能机床的成功制造,使SY集团再攀一个高度。随着国际市场的打开,外企涌进,企业将面临新的挑战。随着市场销售数据的萎缩和客户需求的增加,改进智能机床项目已成为迫在眉睫的问题。SY集团为响应市政府2016年政策,实现“企业转型”,对产品全面升级,并迅速建立S事业部智能机床改进项目。S事业部为智能机床研制项目的市场推广和品牌推广做出了杰出贡献。但是,在S事业部智能机床研制项目质量管理的过程中,也存在许多的相关问题。其中之一就是缺乏严格的质量管理,这也是导致项目的产品口碑下降和客户满意度持续下降的原因。论文以SY集团S事业部智能机床项目为研究对象。本论文基于IS09001:2015质量管理体系的要求和整体质量管理理论的应用,对于主观影响项目质量过程控制的...
【文章来源】：长春工业大学吉林省
【文章页数】：49 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
质量环
第4章SY集团S事业部智能机床研制项目质量管理问题分析21图4.1未加工发现沙眼和缺肉图4.2加工后发现沙眼（2）就制成品而言，长期供货的总体合格率始终在96%左右。经过检查分析，见表4.1合格率零件生产单位大件中件小件关键件项目加工组93.8%————93.8%项目组——98.2%98.6%95.3%协作厂家84.7%96.5%96.2%92.7%总体合格率89.9%97.5%97.6%94.0%表4.12013年9月至12月抽选15台智能机床成品合格率2013年9月至12月随机抽选15台智能机床成品合格率统计表明，对机床质量至关重要的大型零件的合格率仅为96%，而大型零件的合格率仅为89.9%和关键部件合格率为94%。项目仅计算整体合格率，而未分别分析大型零件和关键零件的质量。总体合格率并不表示后续组装过程中零件的总体水平。只有关键零件的质量更高才能确保整个机器的质量。（3）对支撑件，尤其是特殊材料的支撑件的质量信心不足，缺乏对供应商的评估机制。根据2013年9月至2013年12月15种智能机床产品所需主要零件的质量统计，大多数质量问题发生在铸件零件上，合格率为97.3%，其次是外观零件，合格率为97.5%。以及轴承标准零件和电气元件的合格率平均高达98.9%。但是，采购组只处理有质量问题的零件，而没有提供全部有关有质量问题的供应商，其价格和购买数量的统计信息。没有对供应商的有效评估，即使出现质量问题，这不会给供应商造成压力和限制，也无助于提高支撑部件的质量水平。4.2项目实施阶段的质量管理存在的问题分析
第4章SY集团S事业部智能机床研制项目质量管理问题分析21图4.1未加工发现沙眼和缺肉图4.2加工后发现沙眼（2）就制成品而言，长期供货的总体合格率始终在96%左右。经过检查分析，见表4.1合格率零件生产单位大件中件小件关键件项目加工组93.8%————93.8%项目组——98.2%98.6%95.3%协作厂家84.7%96.5%96.2%92.7%总体合格率89.9%97.5%97.6%94.0%表4.12013年9月至12月抽选15台智能机床成品合格率2013年9月至12月随机抽选15台智能机床成品合格率统计表明，对机床质量至关重要的大型零件的合格率仅为96%，而大型零件的合格率仅为89.9%和关键部件合格率为94%。项目仅计算整体合格率，而未分别分析大型零件和关键零件的质量。总体合格率并不表示后续组装过程中零件的总体水平。只有关键零件的质量更高才能确保整个机器的质量。（3）对支撑件，尤其是特殊材料的支撑件的质量信心不足，缺乏对供应商的评估机制。根据2013年9月至2013年12月15种智能机床产品所需主要零件的质量统计，大多数质量问题发生在铸件零件上，合格率为97.3%，其次是外观零件，合格率为97.5%。以及轴承标准零件和电气元件的合格率平均高达98.9%。但是，采购组只处理有质量问题的零件，而没有提供全部有关有质量问题的供应商，其价格和购买数量的统计信息。没有对供应商的有效评估，即使出现质量问题，这不会给供应商造成压力和限制，也无助于提高支撑部件的质量水平。4.2项目实施阶段的质量管理存在的问题分析
【参考文献】：
期刊论文
[1]数控机床主轴反馈系统实用案例分析[J]. 杨恺. 设备管理与维修. 2019(15)
[2]数控机床在航空发动机制造的应用探究[J]. 郝斌,张振兴. 设备管理与维修. 2019(10)
[3]YJ公司汽车部件新产品开发项目质量管理的改进研究[J]. 沈剑. 时代汽车. 2019(06)
[4]PDCA循环在项目质量管理中的应用[J]. 柯永富. 电子产品可靠性与环境试验. 2019(01)
[5]信息化时代中数控机床的“现代化维修形式”[J]. 章银照. 现代职业教育. 2018(24)
[6]建筑工程项目管理的质量控制策略分析[J]. 陈涛. 智能城市. 2017(12)
[7]基于GB/T19001质量管理体系的标准化科研项目质量管理研究[J]. 吴敏. 中国标准化. 2017(23)
[8]浅谈企业研发项目质量管理[J]. 杜康. 汽车与配件. 2017(26)
[9]机械行业启动全面质量管理升级行动[J]. 装备制造与教育. 2017(03)
[10]航空零件制造质量控制方法研究[J]. 朱芳,黄雄飞,叶宝玉. 制造技术与机床. 2017(07)
硕士论文
[1]东软医疗CT机主控台软件项目质量管理研究[D]. 王鹏.吉林大学 2019
[2]B公司液晶显示屏品质提升项目质量管理研究[D]. 杨京龙.北京邮电大学 2019
[3]F工厂机床主轴维修服务质量管理改进研究[D]. 李向辉.大连理工大学 2018
[4]A型号特种车研制项目质量管理方案研究[D]. 吴骅.哈尔滨工业大学 2018
[5]汽轮机制造海外项目的质量管理改进[D]. 赵崇智.上海交通大学 2017
[6]DM公司机床装配项目进度管理研究[D]. 王诗涵.华东理工大学 2017
[7]中国通用齐二机床质量管理体系优化研究[D]. 王咣鑫.哈尔滨理工大学 2016
[8]烟台斗山机床培训中心建设项目质量管理研究[D]. 王斌.中国海洋大学 2015
[9]A公司X项目进度管理研究[D]. 孙浩.西南交通大学 2015
[10]山东泰安海威数控机床生产基地建设项目风险管理研究[D]. 李震.中国海洋大学 2015
本文编号：3419949
【文章来源】：长春工业大学吉林省
【文章页数】：49 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
质量环
第4章SY集团S事业部智能机床研制项目质量管理问题分析21图4.1未加工发现沙眼和缺肉图4.2加工后发现沙眼（2）就制成品而言，长期供货的总体合格率始终在96%左右。经过检查分析，见表4.1合格率零件生产单位大件中件小件关键件项目加工组93.8%————93.8%项目组——98.2%98.6%95.3%协作厂家84.7%96.5%96.2%92.7%总体合格率89.9%97.5%97.6%94.0%表4.12013年9月至12月抽选15台智能机床成品合格率2013年9月至12月随机抽选15台智能机床成品合格率统计表明，对机床质量至关重要的大型零件的合格率仅为96%，而大型零件的合格率仅为89.9%和关键部件合格率为94%。项目仅计算整体合格率，而未分别分析大型零件和关键零件的质量。总体合格率并不表示后续组装过程中零件的总体水平。只有关键零件的质量更高才能确保整个机器的质量。（3）对支撑件，尤其是特殊材料的支撑件的质量信心不足，缺乏对供应商的评估机制。根据2013年9月至2013年12月15种智能机床产品所需主要零件的质量统计，大多数质量问题发生在铸件零件上，合格率为97.3%，其次是外观零件，合格率为97.5%。以及轴承标准零件和电气元件的合格率平均高达98.9%。但是，采购组只处理有质量问题的零件，而没有提供全部有关有质量问题的供应商，其价格和购买数量的统计信息。没有对供应商的有效评估，即使出现质量问题，这不会给供应商造成压力和限制，也无助于提高支撑部件的质量水平。4.2项目实施阶段的质量管理存在的问题分析
第4章SY集团S事业部智能机床研制项目质量管理问题分析21图4.1未加工发现沙眼和缺肉图4.2加工后发现沙眼（2）就制成品而言，长期供货的总体合格率始终在96%左右。经过检查分析，见表4.1合格率零件生产单位大件中件小件关键件项目加工组93.8%————93.8%项目组——98.2%98.6%95.3%协作厂家84.7%96.5%96.2%92.7%总体合格率89.9%97.5%97.6%94.0%表4.12013年9月至12月抽选15台智能机床成品合格率2013年9月至12月随机抽选15台智能机床成品合格率统计表明，对机床质量至关重要的大型零件的合格率仅为96%，而大型零件的合格率仅为89.9%和关键部件合格率为94%。项目仅计算整体合格率，而未分别分析大型零件和关键零件的质量。总体合格率并不表示后续组装过程中零件的总体水平。只有关键零件的质量更高才能确保整个机器的质量。（3）对支撑件，尤其是特殊材料的支撑件的质量信心不足，缺乏对供应商的评估机制。根据2013年9月至2013年12月15种智能机床产品所需主要零件的质量统计，大多数质量问题发生在铸件零件上，合格率为97.3%，其次是外观零件，合格率为97.5%。以及轴承标准零件和电气元件的合格率平均高达98.9%。但是，采购组只处理有质量问题的零件，而没有提供全部有关有质量问题的供应商，其价格和购买数量的统计信息。没有对供应商的有效评估，即使出现质量问题，这不会给供应商造成压力和限制，也无助于提高支撑部件的质量水平。4.2项目实施阶段的质量管理存在的问题分析
【参考文献】：
期刊论文
[1]数控机床主轴反馈系统实用案例分析[J]. 杨恺. 设备管理与维修. 2019(15)
[2]数控机床在航空发动机制造的应用探究[J]. 郝斌,张振兴. 设备管理与维修. 2019(10)
[3]YJ公司汽车部件新产品开发项目质量管理的改进研究[J]. 沈剑. 时代汽车. 2019(06)
[4]PDCA循环在项目质量管理中的应用[J]. 柯永富. 电子产品可靠性与环境试验. 2019(01)
[5]信息化时代中数控机床的“现代化维修形式”[J]. 章银照. 现代职业教育. 2018(24)
[6]建筑工程项目管理的质量控制策略分析[J]. 陈涛. 智能城市. 2017(12)
[7]基于GB/T19001质量管理体系的标准化科研项目质量管理研究[J]. 吴敏. 中国标准化. 2017(23)
[8]浅谈企业研发项目质量管理[J]. 杜康. 汽车与配件. 2017(26)
[9]机械行业启动全面质量管理升级行动[J]. 装备制造与教育. 2017(03)
[10]航空零件制造质量控制方法研究[J]. 朱芳,黄雄飞,叶宝玉. 制造技术与机床. 2017(07)
硕士论文
[1]东软医疗CT机主控台软件项目质量管理研究[D]. 王鹏.吉林大学 2019
[2]B公司液晶显示屏品质提升项目质量管理研究[D]. 杨京龙.北京邮电大学 2019
[3]F工厂机床主轴维修服务质量管理改进研究[D]. 李向辉.大连理工大学 2018
[4]A型号特种车研制项目质量管理方案研究[D]. 吴骅.哈尔滨工业大学 2018
[5]汽轮机制造海外项目的质量管理改进[D]. 赵崇智.上海交通大学 2017
[6]DM公司机床装配项目进度管理研究[D]. 王诗涵.华东理工大学 2017
[7]中国通用齐二机床质量管理体系优化研究[D]. 王咣鑫.哈尔滨理工大学 2016
[8]烟台斗山机床培训中心建设项目质量管理研究[D]. 王斌.中国海洋大学 2015
[9]A公司X项目进度管理研究[D]. 孙浩.西南交通大学 2015
[10]山东泰安海威数控机床生产基地建设项目风险管理研究[D]. 李震.中国海洋大学 2015
本文编号：3419949
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