核主泵电机轴承用碳化钨插件的试验研究
发布时间：2021-03-08 05:01
碳化钨插件是核主泵电机推力轴承中重要的安全部件,对推力瓦作轴向与径向限位。碳化钨插件工作在强放射性的高压水中,具有耐高压、耐辐照、耐磨损和耐腐蚀的特点。在对其进行线切割后,新增磨削工序,以消除表面微裂纹,通过该工艺改进,解决了部分插件冲击强度不达标的问题。
【文章来源】：电机技术. 2020,(01)
【文章页数】：8 页
【部分图文】：
图１碳化镑插件及安装模型??碳化钨插件由碳化钨粉末和镍－铬粘合剂，??
淡ｅｄｅａ＾ｃｄ?＜＆?老：ｃｃｈｎ＾ｅ??研究与交流??纵向力峨?级向加载??图２径向限位块和轴向限位块受力及加载示意图??时出现，稳态运行后由于动压水膜润滑，限位销??所受载荷计算值仅为０．１２?ｋＮ）。参考以往工程??经验，安全系数应不低于２．５倍，因此限位销按??９．８?ｋＮ考核；限位块在纵向方向上，按限位销考??核值的２倍考核，为１９．７?ｋＮ；横向方向上，按限位??销考核值的１．２倍考核，为１１．５?ｋＮ，如表２所示。??碳化钨插件（限位块和限位销）分别加载至??表２所示的最大试验载荷进行测试。加载销如图??４所示，每个限位块在纵向方向上测试一次，在横??向方向上测试两次；每个限位销测试８个点，对??应负荷作用在限位销的自由端圆周位置，每隔４５°??为一个测试点？，所有的载荷应按最大负荷保持??６？９?ｓ。限位块加载示意图如图２所示，限位销加??载示意图如图３所示。??表２加载试验载荷??序??零件名称??数值??１??纵向上的轴向限位块／ｋＮ??１９．７??２??横向上的轴向限位块／ｋＮ??１１．５??３??纵向上的径向限位块／ｋＮ??１９．７??４??横向上的径向限位块／ｋＮ??１１．５??５??限位销腿??９．８??２．２试验装置??试验所需装置包括机械性能试验机、从规??定方向对碳化鹤插件加载载荷的夹具以及测量??和记录试验变量的相关设备。ＷＤＷ－５０Ｅ万能试??验机性能见表３?０??表３?ＷＤＷ－５０Ｅ方能试验机性能指标??序??性能??数值??１??最大试验力■??５０??２??主机刚獻（ｋＮ／ｍｍ）??２５０??３??精密滚珠丝杠精度／?（ｐｍ／ｍｍ）??１６／３
制范围??／?（ｍｉｎ／ｍｉｎ）??０．００５－５００??１３??位移速率控制精度??土?１?％?（速率?＜?０．０１?ｍｍ／ｍｉｎ）??±０．２％?（速率彡?０．０１?ｍｍ／ｍｉｎ）??１４??恒力．恒变形，??恒位移控制范围??０．５％￣?１００％（Ｆｎ／ｓ）??１５??恒力，恒变形，??恒位移控制精度??±０．０１％（彡?１０％Ｆｎ）??±ｌ％（＜１０％Ｆｎ）??１６??拉伸行程／ｍｍ??６００??对碳化钨限位块进行纵向和横向加载试??验的加载销采用高强度材料，如图４所示。３００Ｍ??（ＡＩＳＩ４３４０）热处理到最小极限强度为２５０?ｋｓｉ或??ＨＲＣ５０，以减少磨损和失效的可能性。??图４对限位块进行加载试验的加载销??如图３所示，用来固定碳化钨限位销的夹具，??采用最小屈服强度为１００?ｋｓｉ的高强度钢，加载鞍??形压头的最小屈服强度为３０?￣?６０?ｋｓｉ的不锈钢。??２．３验收标准??每个测试的碳化鹤插件在达到试验载荷后??（所有重复的所需负荷）应没有断裂、裂纹或跳??《电机技术》２０２０年第１期．２５．??
【参考文献】：
期刊论文
[1]超音速火焰喷涂Ni60-40WC涂层高频感应重熔处理及其水润滑摩擦磨损性能[J]. 孟莹,朱小鹏,杜鹏程,雷明凯. 材料保护. 2018(12)
[2]核主泵水润滑推力轴承试验的磨损颗粒研究[J]. 李梦启,王伟光,李藏雪,李伟,张金慧,付嵩. 润滑与密封. 2016(09)
[3]主泵电机推力轴承用新型限位销结构[J]. 付嵩,张金慧,李伟,王伟光. 防爆电机. 2016(01)
[4]YG6硬质合金电火花线切割加工工艺参数研究[J]. 郭崇文,李文斌. 稀有金属与硬质合金. 2015(03)
[5]超高压碳化钨顶砧新结构的设计与研究[J]. 韩奇钢,班庆初,易政,陈梦露,仲济伦,杨文珂,张强. 高压物理学报. 2014(06)
[6]无结合剂碳化钨非球面模具的超精密磨削加工[J]. 郭兵,赵清亮,李洪亮. 机械工程学报. 2014(13)
[7]复杂曲面碳化钨密封零件精密磨削实验研究[J]. 韩晨,戴一帆,关朝亮. 液压气动与密封. 2011(09)
[8]电火花多次切割提高硬质合金表面质量的研究[J]. 王振兴,刘志东,田宗军,邱明波,徐安阳,张燕. 航空精密制造技术. 2009(04)
[9]硬质合金加工中的电火花多次切割工艺研究[J]. 李建军,刘志东,程国柱. 电加工与模具. 2009(02)
博士论文
[1]碳化物材料超精密磨削加工表面生成及损伤机理研究[D]. 张全利.哈尔滨工业大学 2017
硕士论文
[1]碳化钨光学模具的超声研磨装置的研发及其加工特性研究[D]. 唐贤炬.湖南大学 2010
本文编号：3070458
【文章来源】：电机技术. 2020,(01)
【文章页数】：8 页
【部分图文】：
图１碳化镑插件及安装模型??碳化钨插件由碳化钨粉末和镍－铬粘合剂，??
淡ｅｄｅａ＾ｃｄ?＜＆?老：ｃｃｈｎ＾ｅ??研究与交流??纵向力峨?级向加载??图２径向限位块和轴向限位块受力及加载示意图??时出现，稳态运行后由于动压水膜润滑，限位销??所受载荷计算值仅为０．１２?ｋＮ）。参考以往工程??经验，安全系数应不低于２．５倍，因此限位销按??９．８?ｋＮ考核；限位块在纵向方向上，按限位销考??核值的２倍考核，为１９．７?ｋＮ；横向方向上，按限位??销考核值的１．２倍考核，为１１．５?ｋＮ，如表２所示。??碳化钨插件（限位块和限位销）分别加载至??表２所示的最大试验载荷进行测试。加载销如图??４所示，每个限位块在纵向方向上测试一次，在横??向方向上测试两次；每个限位销测试８个点，对??应负荷作用在限位销的自由端圆周位置，每隔４５°??为一个测试点？，所有的载荷应按最大负荷保持??６？９?ｓ。限位块加载示意图如图２所示，限位销加??载示意图如图３所示。??表２加载试验载荷??序??零件名称??数值??１??纵向上的轴向限位块／ｋＮ??１９．７??２??横向上的轴向限位块／ｋＮ??１１．５??３??纵向上的径向限位块／ｋＮ??１９．７??４??横向上的径向限位块／ｋＮ??１１．５??５??限位销腿??９．８??２．２试验装置??试验所需装置包括机械性能试验机、从规??定方向对碳化鹤插件加载载荷的夹具以及测量??和记录试验变量的相关设备。ＷＤＷ－５０Ｅ万能试??验机性能见表３?０??表３?ＷＤＷ－５０Ｅ方能试验机性能指标??序??性能??数值??１??最大试验力■??５０??２??主机刚獻（ｋＮ／ｍｍ）??２５０??３??精密滚珠丝杠精度／?（ｐｍ／ｍｍ）??１６／３
制范围??／?（ｍｉｎ／ｍｉｎ）??０．００５－５００??１３??位移速率控制精度??土?１?％?（速率?＜?０．０１?ｍｍ／ｍｉｎ）??±０．２％?（速率彡?０．０１?ｍｍ／ｍｉｎ）??１４??恒力．恒变形，??恒位移控制范围??０．５％￣?１００％（Ｆｎ／ｓ）??１５??恒力，恒变形，??恒位移控制精度??±０．０１％（彡?１０％Ｆｎ）??±ｌ％（＜１０％Ｆｎ）??１６??拉伸行程／ｍｍ??６００??对碳化钨限位块进行纵向和横向加载试??验的加载销采用高强度材料，如图４所示。３００Ｍ??（ＡＩＳＩ４３４０）热处理到最小极限强度为２５０?ｋｓｉ或??ＨＲＣ５０，以减少磨损和失效的可能性。??图４对限位块进行加载试验的加载销??如图３所示，用来固定碳化钨限位销的夹具，??采用最小屈服强度为１００?ｋｓｉ的高强度钢，加载鞍??形压头的最小屈服强度为３０?￣?６０?ｋｓｉ的不锈钢。??２．３验收标准??每个测试的碳化鹤插件在达到试验载荷后??（所有重复的所需负荷）应没有断裂、裂纹或跳??《电机技术》２０２０年第１期．２５．??
【参考文献】：
期刊论文
[1]超音速火焰喷涂Ni60-40WC涂层高频感应重熔处理及其水润滑摩擦磨损性能[J]. 孟莹,朱小鹏,杜鹏程,雷明凯. 材料保护. 2018(12)
[2]核主泵水润滑推力轴承试验的磨损颗粒研究[J]. 李梦启,王伟光,李藏雪,李伟,张金慧,付嵩. 润滑与密封. 2016(09)
[3]主泵电机推力轴承用新型限位销结构[J]. 付嵩,张金慧,李伟,王伟光. 防爆电机. 2016(01)
[4]YG6硬质合金电火花线切割加工工艺参数研究[J]. 郭崇文,李文斌. 稀有金属与硬质合金. 2015(03)
[5]超高压碳化钨顶砧新结构的设计与研究[J]. 韩奇钢,班庆初,易政,陈梦露,仲济伦,杨文珂,张强. 高压物理学报. 2014(06)
[6]无结合剂碳化钨非球面模具的超精密磨削加工[J]. 郭兵,赵清亮,李洪亮. 机械工程学报. 2014(13)
[7]复杂曲面碳化钨密封零件精密磨削实验研究[J]. 韩晨,戴一帆,关朝亮. 液压气动与密封. 2011(09)
[8]电火花多次切割提高硬质合金表面质量的研究[J]. 王振兴,刘志东,田宗军,邱明波,徐安阳,张燕. 航空精密制造技术. 2009(04)
[9]硬质合金加工中的电火花多次切割工艺研究[J]. 李建军,刘志东,程国柱. 电加工与模具. 2009(02)
博士论文
[1]碳化物材料超精密磨削加工表面生成及损伤机理研究[D]. 张全利.哈尔滨工业大学 2017
硕士论文
[1]碳化钨光学模具的超声研磨装置的研发及其加工特性研究[D]. 唐贤炬.湖南大学 2010
本文编号：3070458
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