核电厂放射性贮存池钢覆面检漏系统关键设计参数分析与研究
发布时间:2021-03-20 19:39
检漏系统是长期放射性贮存池钢覆面的重要组成部分。为确定检漏系统的关键设计参数,采用风险分析、流体力学理论计算等方法开展分析研究,并基于某三代核电厂乏燃料水池钢覆面检漏设计开展实证分析,确定了乏燃料水池钢覆面检漏系统的检漏回路数量、最大泄漏量、检漏管道坡度和响应时间。同时,通过与乏燃料水池冷却和处理系统的设计补水能力及液位报警情况进行比对,结果表明乏燃料水池工艺设计上留有充足裕量。
【文章来源】:核动力工程. 2020,41(02)北大核心EICSCD
【文章页数】:5 页
【图文】:
典型的检漏系统组成示意图
咦槌桑?芟叩哪┒松烊虢邮斩酥械募炻┙邮丈?图1典型的检漏系统组成示意图Fig.1SchematicDiagramofCompositionforTypicalLeakageDetectionSystem备中。(3)接收端:用于传输段输送的漏液的临时贮存,同时承担漏液检测、预警和定位的功能,位于核岛厂房内低标高的检漏间内,由检漏接收设备和用于侦测、报警的仪表装置组成。1.2检漏系统的原理检漏系统利用水的自重效应将漏液导出检漏间,通过检漏间内的检漏设施实现报警和泄漏信息显示,为后续修复泄漏点和采取其他应急措施提供参考。检漏系统原理示意图见图2。图2检漏系统原理示意图Fig.2PrincipleDiagramforLeakageDetectionSystem检漏操作的主要步骤如下:(1)当贮存池钢覆面的某处发生泄漏时,漏液进入钢覆面背后的收集端U形槽中。(2)通过U形槽上设置的引漏收集点Lnij(其中n为回路数,i为某一回路中支路数,j为某一支路中的收集点数)进入抹灰层中的传输管线中。(3)漏液通过抹灰层中的带坡度管道输送、汇集,进入结构混凝土中的传输管线Lni支路,多个支路在结构混凝土层汇总后形成Ln回路。(4)漏液最终进入检漏间的接收设备中,每个管线出口处对应一个集水杯,集水杯收满之后溢出到收集箱中,当收集箱底部漏液到一定高度后,通过收集箱底部的泄漏检测仪器(如漏水探测器)触发报警信号,通知运行操作人员核查确认。2检漏设计及关键设计参数确定分析2.1检漏回路数量为研究检漏回路数量(n),引入不锈钢覆面水池泄漏风险损失(R)风险量参数,设n是R
陈楚员等:核电厂放射性贮存池钢覆面检漏系统关键设计参数分析与研究159图3乏燃料水池钢覆面检漏点设置Fig.3LeakagePointArrangementofSpentFuelPoolLiner图4乏燃料水池钢覆面检漏点及穿楼板点连接形式Fig.4JointsofLeakagePointandFloorConnectionPointforSpentFuelPoolLiner(1)池底检漏回路:检漏管首尾水平距离1400mm,坡度=2.14%。(2)长边侧壁回路:检漏管首尾水平距离分别3000、210mm,坡度=1%、14%。(3)短边侧壁回路:检漏管首尾水平距离分别2500、450mm,坡度=1.2%、6.7%。上述数据表明,乏燃料水池检漏管道坡度都满足优先推荐的不低于1%的要求。3.5确定T考虑从检漏回路管道接收端处形成恒流开始,此时单列检漏管流量按最大值Q2考虑,基于式(8),得到:1220.5sVVTQ()(10)式(10)表明泄漏池水从形成恒流到触发泄漏报警时间极短。按照PTR设计要求,乏燃料水池水位在正常水位下降200mm后触发L1低水位报警,对应下降液位的池水体积为23.6m3,按照Qmax=12.4L/s考虑,不考虑补水情况下需要1901s才会触发乏燃料水池的L1低位报警,远大于泄漏检测系统的T=0.5s。4结论检漏系统设计是长期放射性贮存池钢覆面设计的重要组成部分,本文对检漏系统的n、Qmax、和T等检漏关键参数进行了分析,利用风险管理、流体力学计算等基本理论方法提供一种量化分析的途径选择,并基于某三代核电厂乏燃料水池钢覆面检漏设计的实例开展实证分析。结果表明:乏燃料水池钢覆面检漏设计满足本文提出的关键检漏参数设置要求,且在设计上留有充足的安全裕量。需要指出的是,本文开展检漏回路风险量化分析中的风险因素量化、风险值与检漏回路设置
【参考文献】:
期刊论文
[1]核电工程项目施工质量风险管理研究[J]. 刘巍,吴志坚,尹祥平,何洪均. 核动力工程. 2011(S2)
硕士论文
[1]地铁建设项目土建施工风险管理研究[D]. 赵雅洁.兰州交通大学 2013
本文编号:3091555
【文章来源】:核动力工程. 2020,41(02)北大核心EICSCD
【文章页数】:5 页
【图文】:
典型的检漏系统组成示意图
咦槌桑?芟叩哪┒松烊虢邮斩酥械募炻┙邮丈?图1典型的检漏系统组成示意图Fig.1SchematicDiagramofCompositionforTypicalLeakageDetectionSystem备中。(3)接收端:用于传输段输送的漏液的临时贮存,同时承担漏液检测、预警和定位的功能,位于核岛厂房内低标高的检漏间内,由检漏接收设备和用于侦测、报警的仪表装置组成。1.2检漏系统的原理检漏系统利用水的自重效应将漏液导出检漏间,通过检漏间内的检漏设施实现报警和泄漏信息显示,为后续修复泄漏点和采取其他应急措施提供参考。检漏系统原理示意图见图2。图2检漏系统原理示意图Fig.2PrincipleDiagramforLeakageDetectionSystem检漏操作的主要步骤如下:(1)当贮存池钢覆面的某处发生泄漏时,漏液进入钢覆面背后的收集端U形槽中。(2)通过U形槽上设置的引漏收集点Lnij(其中n为回路数,i为某一回路中支路数,j为某一支路中的收集点数)进入抹灰层中的传输管线中。(3)漏液通过抹灰层中的带坡度管道输送、汇集,进入结构混凝土中的传输管线Lni支路,多个支路在结构混凝土层汇总后形成Ln回路。(4)漏液最终进入检漏间的接收设备中,每个管线出口处对应一个集水杯,集水杯收满之后溢出到收集箱中,当收集箱底部漏液到一定高度后,通过收集箱底部的泄漏检测仪器(如漏水探测器)触发报警信号,通知运行操作人员核查确认。2检漏设计及关键设计参数确定分析2.1检漏回路数量为研究检漏回路数量(n),引入不锈钢覆面水池泄漏风险损失(R)风险量参数,设n是R
陈楚员等:核电厂放射性贮存池钢覆面检漏系统关键设计参数分析与研究159图3乏燃料水池钢覆面检漏点设置Fig.3LeakagePointArrangementofSpentFuelPoolLiner图4乏燃料水池钢覆面检漏点及穿楼板点连接形式Fig.4JointsofLeakagePointandFloorConnectionPointforSpentFuelPoolLiner(1)池底检漏回路:检漏管首尾水平距离1400mm,坡度=2.14%。(2)长边侧壁回路:检漏管首尾水平距离分别3000、210mm,坡度=1%、14%。(3)短边侧壁回路:检漏管首尾水平距离分别2500、450mm,坡度=1.2%、6.7%。上述数据表明,乏燃料水池检漏管道坡度都满足优先推荐的不低于1%的要求。3.5确定T考虑从检漏回路管道接收端处形成恒流开始,此时单列检漏管流量按最大值Q2考虑,基于式(8),得到:1220.5sVVTQ()(10)式(10)表明泄漏池水从形成恒流到触发泄漏报警时间极短。按照PTR设计要求,乏燃料水池水位在正常水位下降200mm后触发L1低水位报警,对应下降液位的池水体积为23.6m3,按照Qmax=12.4L/s考虑,不考虑补水情况下需要1901s才会触发乏燃料水池的L1低位报警,远大于泄漏检测系统的T=0.5s。4结论检漏系统设计是长期放射性贮存池钢覆面设计的重要组成部分,本文对检漏系统的n、Qmax、和T等检漏关键参数进行了分析,利用风险管理、流体力学计算等基本理论方法提供一种量化分析的途径选择,并基于某三代核电厂乏燃料水池钢覆面检漏设计的实例开展实证分析。结果表明:乏燃料水池钢覆面检漏设计满足本文提出的关键检漏参数设置要求,且在设计上留有充足的安全裕量。需要指出的是,本文开展检漏回路风险量化分析中的风险因素量化、风险值与检漏回路设置
【参考文献】:
期刊论文
[1]核电工程项目施工质量风险管理研究[J]. 刘巍,吴志坚,尹祥平,何洪均. 核动力工程. 2011(S2)
硕士论文
[1]地铁建设项目土建施工风险管理研究[D]. 赵雅洁.兰州交通大学 2013
本文编号:3091555
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