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M310及国内主流堆型蒸汽旁路排放系统分析

发布时间:2021-04-16 14:41
  核电厂蒸汽旁路排放系统设置的目的是适应机组的启停及事故处理的需要。不同的堆型,旁路排放系统的实现方式是不一样的。蒸汽旁路排放系统容量和配置,主要与蒸汽发生设备及系统的特点、汽轮机组的特点等密切有关。通过对M310及国内主流堆型旁路系统的分析,总结蒸汽旁路排放系统特点,为加深对旁路排放系统的理解及指导电站安全运行提供参考。 

【文章来源】:电工技术. 2020,(16)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

M310及国内主流堆型蒸汽旁路排放系统分析


GCT-C排放阀控制原理

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蒸汽旁路排放系统调节器有3种模式:启动模式、控制模式和冷却模式。每种模式都有不同的压力整定值,根据不同的压力整定值,旁路排放系统做出不同的响应。通常,每组阀门在打开时,最小开度为13%,其中3%为净开度,然后依次打开。为了在打开和关闭过程中使各组阀门开度之间的偏差尽可能小,设计了专门的逻辑用以阀位重建,即在后一个阀门开始打开时,前面已打开的阀门开始缓慢关闭,最终保持各组阀门开度一致。阀位重建示意图如图2所示。3.2 华龙一号和CPR1000堆型蒸汽旁路排放系统

流程图,旁路,蒸汽,流程


AP1000三代核电是美国西屋开发的,目前国内AP1000机组有三门和海阳等机组,均已经建成发电。AP1000蒸汽旁路排放系统共设置了6个旁路控制阀,设计容量为40%额定主蒸汽流量。为防止反应堆过冷,旁路控制阀在执行机构失去动力源时关闭。旁路控制阀按设计顺序动作以排出不断增加的蒸汽,旁路控制响应能力和稳定性良好。6个旁路控制阀按设计分成2组,蒸汽排放量低于50%时第一组运行,蒸汽排放量大于50%时第二组开始运行。小负荷变化时,旁路控制阀通过调节阀位满足蒸汽稳定排放需求;大负荷变化时,旁路控制阀屏蔽调节功能,通过快开快关,满足蒸汽快速排放需求。AP1000蒸汽旁路排放系统流程如图3所示。AP1000旁路系统同样有两种运行控制模式,即温度控制模式和压力控制模式。为防止反应堆一回路过冷、保护凝汽器,旁路控制阀可被闭锁。

【参考文献】:
期刊论文
[1]不同堆型的核电站旁路系统设计概述[J]. 黄镜欢.  科技信息. 2011(08)



本文编号:3141624

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