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核电厂主泵及风机动平衡试验

发布时间:2021-08-31 18:38
  本文描述了核电厂主泵及燃料厂房排风机风机发生振动高的异常情况下,通过振动频谱分析和诊断,确定动不平衡故障,并采用动平衡法进行处理,使设备振动状态恢复到良好水平的过程。 

【文章来源】:电力设备管理. 2020,(04)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

核电厂主泵及风机动平衡试验


主泵振动传感器安装示意图

示意图,位置,主泵,示意图


本次动平衡采用的是单面动平衡方法,加重平面为联轴节处。在停运2号机组1号主泵前对主泵的数据进行了振动测量测,并将该次振动测量作为动平衡试验的原始振动值(表1),据此估算试加重量约为851g∠51°(图2),对轮上14#和1#螺栓中间的键槽为零相位点。试加重量后,启动主泵,测量振动,采集数据见表1。试重后振动幅值变化不大,1倍频振动从128um降低到107um,但相位角度变化很大,由339°变化到235°,改变了90°,幅值变化不大而相位角变化较大说明试重偏大,通过试重后振动计算配重,计算结果表明应加重550g,加在14°相位上,实际加重556g。启动主泵,待状态稳定后采集振动数据,一倍频振动值下降到63um,主控显示的振动总值也下降到70~90um左右,结果表明主泵动平衡后振动状态良好。1.4 经验反馈和几点建议

示意图,风机,传感器,动平衡


主泵及风机等设备动平衡试验,在降低设备振动的同时还可以积累相应的测试数据,通过这些数据可计算出设备动平衡影响系数,如同类设备再需要进行动平衡试验时可直接通过影响系数和设备的原始振动算出应加配重质量而不需加试重,最少可进行一次配重即完成动平衡,减少设备的启停次数,保证设备安全的同时更具有一定的经济效应。


本文编号:3375408

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