国产800合金U形传热管综合性能分析

发布时间：2021-09-09 20:19

　　对国产核电蒸汽发生器用800合金传热管的综合性能进行系统分析。分析认为:国产蒸汽发生器用800合金传热管产品的各项性能指标均符合采购技术条件的要求;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管具有较好的无损检测合格率,内涡流检测最小信噪比集中控制在10～50,管材平均信噪比控制在15～80,内涡流信噪比保持在较高水平;国产蒸汽发生器用800合金U形传热管可靠性应用试验性能与国外进口同类管材相当。 

【文章来源】：钢管. 2020,49(02)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

800传热管金相组织

喷丸前后内外表面粗糙度Ra统计分析如图2所示。喷丸前内表面粗糙度Ra=0.30～0.78μm，平均内表面粗糙度Ra=0.49μm，外表面Ra=0.21～0.75μm，平均外表面Ra=0.35μm，均满足采购技术条件规定的内外表面粗糙度Ra≤1.60μm的要求。较低的内表面粗糙度有利于减少一回路介质流阻，提高换热效率；较低的外表面粗糙度有利于改善喷丸表面形貌，提高喷丸表面质量。喷丸后管材外表面粗糙度Ra=1.56～2.15μm，符合采购技术条件规定的外表面粗糙度Ra≤3.2μm要求。1.5 喷丸及残余应力分析

喷丸是核电蒸汽发生器用800合金传热管的特有工艺，主要是使前期冷拔过程中表面形成的残余拉应力改变为残余压应力，以提高800传热管表面抗应力腐蚀开裂性能[10-11]。采用自动喷丸机对U形管外表面喷丸处理，喷丸后典型形貌如图3所示。800传热管喷丸覆盖率不低于90%；喷丸后外表面较为粗糙，主要是由丸粒冲击造成的凹坑和相互挤压形成的台阶组成；喷丸凹坑的大小主要由喷丸压力和丸粒尺寸决定，由于工艺控制相对稳定，凹坑直径主要集中在50～160μm，深度6～20μm。1.5.2 喷丸后残余应力分布

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3392722