CANDU-6核燃料芯块烧结自动上下料系统研制及其应用

发布时间：2021-09-19 01:29

　　烧结炉作为重水堆元件生产线的关键重要设备,负责完成将UO₂生坯烧结成UO₂芯块,烧结后的芯块,体积变小、密度变大、硬度和强度增强。烧结岗位自动化程度较低,生坯翻舟、料舟上料、料舟下料、芯块拨料都需要人工完成,劳动强度大、生产效率低,而且操作人员需要长时间、近距离与物料接触,对员工的辐射防护造成不利影响。因此,本课题将设计制作一套烧结炉自动上、下料系统,提高生产线自动化水平,降低员工劳动强度,提高生产线辐射防护水平。本文首先介绍了课题的研究意义和背景及国内外对烧结炉自动上、下料系统的研究现状,接着介绍了烧结炉料舟形式及特点,本次课题研究的内容和目的。烧结炉自动上下料系统由支撑框架、扫码器、限位夹紧装置、三轴机械手、缓存上料平台、控制柜、触摸屏等组成,本文介绍了各机构的机械设计方案,根据设计要求,对各机构的零部件和元器件进行设计、选型;接着介绍了自动上下料系统的电气控制系统和信息化系统,电气控制系统完成各机构间的自动控制,对控制系统不同控制模式、操作界面、按键功能进行介绍,信息化系统完成烧结物料批号、类型、重量、数量等数据的自动统计,自动生成统计... 

【文章来源】：湖南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：85 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

HARPER连续推舟高温烧结炉

图 1.2 烧结料舟入炉单元称为生坯料舟，它由钼底板加 2 摞 8 层生坯组成。烧结生坯由成型岗位产出，成型岗位产出的生坯用塑料码垛成车，每车 32 盘，整车转移到烧结岗位。具体形式图 1.3 生坯料盘和生坯料车

图 1.2 烧结料舟烧结炉入炉单元称为生坯料舟，它由钼底板加 2 摞 8 层生坯组成，生坯由钼波纹板盛装。烧结生坯由成型岗位产出，成型岗位产出的生坯用塑料盘盛装，再由人工将其码垛成车，每车 32 盘，整车转移到烧结岗位。具体形式如下图所示：

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3400734