某核电厂凝汽器海水侧膨胀节腐蚀问题分析及防护策略

发布时间：2021-10-07 03:03

　　本文介绍了国内某核电厂凝汽器膨胀节导流筒腐蚀穿孔现象,并对腐蚀穿孔原因进行分析,得出膨胀节导流筒腐蚀穿孔原因主要为导流筒与连接的波纹管裙边发生电偶腐蚀,且防腐涂料涂敷不当及膨胀节内海水高流速也加速了电偶腐蚀。通过对本次事件的原因分析,最终对膨胀节整体更换为更耐蚀的2507不锈钢,并对电偶腐蚀的预防提出合理化建议,为后续核电厂防腐蚀管理提供参考。 

【文章来源】：全面腐蚀控制. 2020,34(11)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

凝汽器海水侧波纹管膨胀节示意图

根据现场腐蚀情况可以判断，设备腐蚀缺陷主要源于导流筒与波纹管连接部位。由于导流筒与波纹管采用螺栓连接，在海水的冲刷及机械振动下，其螺栓连接部位周围涂层破损失效，导致金属基体直接暴露在海水环境下，且海水属强腐蚀性介质，加剧了电化学腐蚀速率。在检查中还发现，波纹管表面涂层破损剥落严重，导致波纹管基体与碳钢基体直接偶接，而导流管与波纹管材质不同，异种金属在海水环境下直接偶接，导致电偶腐蚀的发生，最终造成了设备的腐蚀穿孔。同时，腐蚀产物在涂层下的堆积加速涂层的破损剥离，增加了金属裸露面积，形成大面积的腐蚀。图3 凝汽器膨胀节波纹管表面涂层脆化破损

凝汽器膨胀节波纹管表面涂层脆化破损


本文编号：3421239