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物理模拟及DEFORM仿真技术在大型锻件镦粗工艺中的应用

发布时间:2021-10-17 18:28
  通过模拟实验及DEFORM仿真模拟,对比研究了普通镦粗和凹型坯料镦粗的变形规律,探讨了孔洞缺陷闭合的机理,提出了定量评定锻造效果的技术指标,可用于实际大锻件工艺的优化制定。 

【文章来源】:锻压装备与制造技术. 2020,55(06)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

物理模拟及DEFORM仿真技术在大型锻件镦粗工艺中的应用


普通镦粗试件及孔洞尺寸设计

镦粗,试件,孔洞,坯料


凹型坯料镦粗试件及孔洞尺寸设计

示意图,大变形,坯料,网格


坐标网格法求解变形的主要过程如图3所示。平砧镦粗圆柱坯料时,由于坯料和工具之间存在摩擦,镦粗后坯料的侧表面变成鼓形,坯料内部变形不均匀。一般地,镦粗后坯料内存在三个变形区,中部为大变形区,两侧表面附近为小变形区,而上下表面附近区域为难变形区。

【参考文献】:
期刊论文
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[3]基于Deform35CrMo钢大锻件组织遗传现象研究[J]. 林伟强.  锻压装备与制造技术. 2017(01)
[4]变形工艺参数对钛合金框锻件等温成形变形均匀性的影响[J]. 陈蓬,蔡军.  锻压装备与制造技术. 2014(01)
[5]大型筒体件反复镦扩工艺的常温实验室模拟研究[J]. 何利东,李志宏.  锻压装备与制造技术. 2009(03)
[6]大型筒体件锻造工艺的常温实验室模拟研究[J]. 何利东.  锻压技术. 2008(05)
[7]模拟技术在大型锻件工艺改进方面的应用[J]. 何利东,张光明.  锻压技术. 2006(06)
[8]镦粗过程中锻件内孔洞缺陷邻域应变分布的模拟研究[J]. 任广升,谭红,李运兴,张承鉴.  塑性工程学报. 1994(03)
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本文编号:3442220

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