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核电用主给水泵密封圈失效原因分析及改进

发布时间:2021-10-24 18:03
  某核电厂主给水泵在日常运行中发现,其前置泵机械密封冷却夹套和压力级泵泵盖有渗水缺陷,对机组稳定运行造成隐患。通过对密封圈宏观、微观、横截面以及缺陷位置的能谱等方面观察分析,指出密封圈失效的原因与安装和产品内部缺陷有关,对解决密封圈缺陷的问题具有一定指导意义。 

【文章来源】:设备管理与维修. 2020,(15)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

核电用主给水泵密封圈失效原因分析及改进


密封圈外观

表面形貌,鼓泡,密封圈,位置


(1)根据3APA101PO中鼓泡密封圈的安装,从3APA101PO的其中一个鼓泡密封圈表面形貌可知,该失效密封圈鼓泡发生在磨损区与光滑区交界,且鼓泡由交界面向磨损区扩展,磨损区与光滑区交界面有裂纹(图2):磨损区颜色偏红,表面粗糙;光滑区颜色为黑色,表面光滑,没有划伤、刺伤、疤痕等痕迹;产生鼓泡的裂缝与未“开口”的裂缝相连,即说明该失效密封圈鼓泡是由裂缝直接引起。图3 3APA102PO失效密封圈

形貌,密封圈,裂缝


图2 3APA101PO鼓泡密封圈位置(2)根据3APA102PO的开裂密封圈形貌可观察到,该密封圈裂缝沿密封圈横向扩展,并且环向上的大裂缝宽度在3 mm左右。在裂缝两侧有多道划伤痕迹,有的缺口位置较其他位置更尖锐,可能为裂纹启裂位置(图3)。密封圈的裂缝内部有小碎块的橡胶材料,部分裂缝位置密封圈存在变形痕迹,部分小裂缝也发生在未变形的密封圈区域。3APA102PO的其他区域也存在大量裂缝。

【参考文献】:
期刊论文
[1]机械密封用O形橡胶密封圈微动特性[J]. 郑金鹏,沈明学,孟祥铠,厉淦,彭旭东.  上海交通大学学报. 2014(06)
[2]基于Abaqus的O形橡胶密封圈热应力分析[J]. 王丹,韩磊,陈加鑫.  橡胶科技. 2013(06)
[3]橡胶摩擦磨损特性的研究进展[J]. 吕仁国,李同生,刘旭军.  高分子材料科学与工程. 2002(05)



本文编号:3455729

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