关于安全壳隔离阀内漏故障的分析与处理
发布时间:2021-10-27 17:06
针对某安全壳隔离阀内漏的缺陷,分析了阀门结构及关闭动作时各部件动作情况,对内漏故障点进行了全面梳理。通过分析历史资料,运用逻辑判断、现场验证等方法,对故障点进行逐一判断。最终定位了故障部件,并成功消除故障。为今后对该型阀门的预防性大纲的修订提供了参考。
【文章来源】:机械工程师. 2020,(10)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
安全壳隔离阀系统流程示意图
内漏故障属于关阀故障,根据该型阀门结构,整个关闭运动过程为:当阀门收到关闭指令后,执行机构中的电磁离合器松脱,储能机构中储存的能力释放,带动四连杆机构对阀体形成关闭旋转动作。该旋转动作传递到阀体驱动轴上,驱动轴旋转,由于阀体弹簧机构顶住套筒部件,使套筒部件、顺序套筒和阀板跟随驱动轴转动。当阀板转动到90°时,非驱动轴上的扁轴和轴承端盖上的挡块接触,非驱动轴、阀板、套筒部件及顺序套筒连接在一起,均不再转动。因为执行机构的弹簧比细轴上的弹簧强,驱动轴产生的扭力大于细轴上的弹簧部件施加在套筒部件的摩擦力,驱动轴带动细轴继续转动,弹簧部件和套筒部件接触表面开始滑动。由于细轴和粗轴连接是偏心结构,在继续旋转时,细轴向阀板方向移动,推动阀板靠向密封面,阀板连着非驱动轴向阀座密封面方向摆动。当驱动轴完成最后10°旋转(90°旋转至100°)时,驱动轴拨块与顺序套筒中的挡块相碰,驱动轴不再继续转动。此时,偏心细轴正好把阀板顶在阀体密封上,阀门完成密封。根据阀门整个关闭动作,对涉及的部件故障进行分析,原因分析如图2所示。对图2中的故障点进行整理,如表1所示。3.2 故障原因确认
本文编号:3462024
【文章来源】:机械工程师. 2020,(10)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
安全壳隔离阀系统流程示意图
内漏故障属于关阀故障,根据该型阀门结构,整个关闭运动过程为:当阀门收到关闭指令后,执行机构中的电磁离合器松脱,储能机构中储存的能力释放,带动四连杆机构对阀体形成关闭旋转动作。该旋转动作传递到阀体驱动轴上,驱动轴旋转,由于阀体弹簧机构顶住套筒部件,使套筒部件、顺序套筒和阀板跟随驱动轴转动。当阀板转动到90°时,非驱动轴上的扁轴和轴承端盖上的挡块接触,非驱动轴、阀板、套筒部件及顺序套筒连接在一起,均不再转动。因为执行机构的弹簧比细轴上的弹簧强,驱动轴产生的扭力大于细轴上的弹簧部件施加在套筒部件的摩擦力,驱动轴带动细轴继续转动,弹簧部件和套筒部件接触表面开始滑动。由于细轴和粗轴连接是偏心结构,在继续旋转时,细轴向阀板方向移动,推动阀板靠向密封面,阀板连着非驱动轴向阀座密封面方向摆动。当驱动轴完成最后10°旋转(90°旋转至100°)时,驱动轴拨块与顺序套筒中的挡块相碰,驱动轴不再继续转动。此时,偏心细轴正好把阀板顶在阀体密封上,阀门完成密封。根据阀门整个关闭动作,对涉及的部件故障进行分析,原因分析如图2所示。对图2中的故障点进行整理,如表1所示。3.2 故障原因确认
本文编号:3462024
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