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蒸汽发生器管子管板内角环焊残余应力数值模拟研究

发布时间:2022-07-09 16:56
  应用ANSYS有限元软件,对核电蒸汽发生器管子管板内角环焊残余应力进行数值模拟研究。在研究中,建立三维有限元模型,基于ANSYS参数化设计语言实现带状温度热源的逐步加载和计算,得到焊接接头处残余应力分布规律,分析相邻管子先后焊接对焊接区残余应力的影响,并模拟出不同热处理温度下的残余应力。研究结果表明,管子管板焊接最大径向和环向残余应力出现在焊缝熔合区,最大轴向残余应力出现在管子内表面热影响区。相邻管子先后进行焊接时,后焊管子温度场的作用会使先焊管子焊接区域的残余应力减小。当热处理温度为600℃时,可以有效减小焊接区的残余应力。 

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

蒸汽发生器管子管板内角环焊残余应力数值模拟研究


管子管板整体结构尺寸

蒸汽发生器管子管板内角环焊残余应力数值模拟研究


热源加载

蒸汽发生器管子管板内角环焊残余应力数值模拟研究


不同热处理温度下P1路径等效残余应力分布

【参考文献】:
期刊论文
[1]油浆蒸汽发生器管板与换热管焊缝处焊接残余应力模拟[J]. 卜英南,高磊,张莹莹.  辽宁石油化工大学学报. 2019(03)
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[3]Q345E钢焊后热处理残余应力模拟与试验研究[J]. 冯雪娜,刘亚良,杨鑫华.  热加工工艺. 2018(13)
[4]1000MW核电蒸汽发生器管子管板焊接[J]. 孙志远,张茂龙,胡欢.  压力容器. 2016(01)
[5]百万千瓦级核电蒸汽发生器管子-管板焊接工艺研究[J]. 徐文镜,刘鸣宇,王小刚,张春来.  热加工工艺. 2012(23)
[6]秦山核电二期600MW蒸汽发生器关键焊接技术[J]. 邹小平,顾振波.  锅炉技术. 2006(04)

硕士论文
[1]核电蒸汽发生器管子管板液压胀工艺研究[D]. 岳娟.华南理工大学 2015
[2]核电蒸汽发生器管子—管板制造关键技术研究[D]. 于启峰.哈尔滨工程大学 2015



本文编号:3657484

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