常温改性沥青的制备技术研究

发布时间：2020-04-02 06:29

【摘要】：常温改性沥青混合料是一种新型的环保沥青材料,由添加剂、沥青、矿粉集料按一定的比例拌和而成的材料。常温改性沥青混合料是根据常温下的稀释改性技术,施工拌和过程中避免了高温加热,所以从源头上解决了热拌沥青路面的污染严重和能耗过大的技术难题。由此看出,研究常温改性沥青混合料有着相当重要的经济和社会环境等现实意义。本论文通过研究SMC改性剂的基本构成和各组分的基本功能,自备馏程窄、挥发快、无毒的替代溶剂稀释剂B,制备常温改性沥青,并研究其制备条件。该制备技术不仅适用于基质沥青,还适用于SBS改性沥青和胶粉改性沥青。本文通过大量试验研究得出如下结论:(1)SMC改性剂是一种可以使沥青在常温下具有流动性的可施工的功能剂。通过对SMC改性剂的组分分析,SMC改性剂中有煤焦油的标志性成分,是气味难闻的主要原因;并且馏程宽、重组分多,是SMC混合料强度形成时间较长的原因。(2)将加入稀释剂A(煤焦油)和加入稀释剂B的常温改性沥青进行试验对比可以看出:A系列和B系列的三大指标和粘温性很相近,并且B系列混合料的高温性能和水温也满足技术要求,并且稀释剂B无毒环保,所以稀释剂B可以作为替代SMC改性剂的功能剂。(3)常温改性沥青的制备条件:采用AC-20的级配设计,AH-90#常温改性沥青混合料、SBS常温改性沥青混合料、胶粉常温改性沥青混合料的最佳沥青用量分别为4.3%、4.6%、4.8%;A系列混合料稀释剂用量分别为6%(A-90混合料)、8%(A-SBS混合料)、10%(A-胶粉混合料);B系列混合料稀释剂用量分别为3%(B-90混合料)、5%(B-SBS混合料和B-胶粉混合料)最宜。A系列混合料最佳拌和温度为90℃,B系列混合料最佳拌和温度为80℃。正反面各75次的击实功率,养生时间均选为30天、60℃。
【图文】：

中国石油大学（华东）硕士学位论文 SMC 改性剂四种蒸馏方法的分析研究SMC 改性剂通过磁力搅拌和机械搅拌的克氏蒸馏、3 L 和 2 L 的快速蒸馏、恩氏、体积收率和质量收率的模拟蒸馏这些蒸馏方法，为了便于比较分析，可以将得数据经处理为中均温度~累计中均收率数据表，如表 3-1、表 3-2、表 3-3 所示。中均温度为 x，累计中均收率 y 的计算方法如下公式（如式 3-1、3-2）：xn=Tn-1+(Tn-Tn-1)/2 (3-yn= Zn-1+(Zn-Zn-1)/2 (3-式中：—n 时切割的温度；—n 时的中均温度；—n 时的累计中均温度；—n 时切割的温—n 时切割的累计收率；

图 3-2 SMC 改性剂恩氏蒸馏和模拟蒸馏的中均温度对中均累计收率的影响2 The influence of mean temperature on the average yield of SMC modifier in the processdistillation and simulated distillation恩氏蒸馏和模拟蒸馏的设备均是密封保温较好的装备，所以损失相对较小，，数克氏蒸馏和快速蒸馏要精准很多。从表 3-1 中可以看出，SMC 改性剂的馏程较宽，馏程从 37.5℃到 609.6℃。从图可以看出，SMC 改性剂通过恩氏蒸馏、体积收率和质量收率的模拟蒸馏时，随着加热温度的逐渐升高，SMC 改性剂的收率缓慢递增，而且中均累计收率都在气相温度为 100-140℃以后开始迅速上升，110℃之后开始迅速上升，所以可气相温度 110℃相当于一个拐点。将 SMC 改性剂通过磁力搅拌和机械搅拌的克氏蒸馏、3 L 和 2 L 的快速蒸馏、馏、体积收率和质量收率的模拟蒸馏这七种蒸馏方式，所得中均温度与中均累
【学位授予单位】：中国石油大学(华东)
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2017
【分类号】：TQ522.65

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本文编号：2611592