MTBE吸附蒸馏脱硫吸附剂及工艺研究
【图文】:
北京石油化工学院专业学位硕士学位论文物的积聚,会造成低沸点硫进入 MTBE 中,导致产品硫含量偏高TBE,降低 MTBE 产品收率。郭等[30]对 MTBE 精馏脱硫采用了 1-1 所示。相比单塔工艺流程,可以最大限度地降低 MTBE 的损低温热做再沸器的热源可降低装置能耗,大幅降低操作费用,这果是一致的。张健民通过使用 PRO/II V 8.1 软件模拟了单塔、工艺,认为再沸器的热源为蒸汽时,适宜采用单塔工艺;以低温采用双塔工艺为宜。 精馏脱硫工艺简单、操作简便、无污染,但操作温度高、能耗大含较多低沸点硫化物时,,此法便不能达到理想的脱硫效果。
北京石油化工学院专业学位硕士学位论文2.5.2.1 液相固定床吸附脱硫工艺CuO/Al2O3吸附剂对 MTBE 进行液相吸附蒸馏脱硫的工艺流程如图 2-2 所示,吸附蒸馏塔直径 15 mm,长 400 mm。常温常压下,MTBE 由柱塞计量泵以一定的流量泵入塔底,不断上升的过程中与 CuO/Al2O3吸附剂充分接触进行吸附脱硫,低硫含量的 MTBE 产品由塔顶流出进入产品罐中。
【学位授予单位】:北京石油化工学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TQ424;TE624.81
【参考文献】
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