分子自组装制备阻燃粘胶纤维
【图文】:
不产生有毒气体,不用加热,且溶剂回收后可循环使用。由结构基本没有发生变化,所以其生产的粘胶纤维手感光滑,是溶剂价格太高,溶剂回收过程又比较麻烦[11]。燃烧机理烧的本质是纤维素的裂解。纤维素分子是一种易燃烧的多氧热源,无需助燃气体便可剧烈燃烧。纤维素燃烧主要从两个残碳,产生不燃性气体和液相凝聚物,这些物质类似可燃物可将热源隔绝在外,,中断燃烧过程;另一方面纤维素裂解产可燃气体燃烧放热并反作用于可燃物加速燃烧进程[12]。粘胶素裂解为以左旋葡萄糖为主的焦油类物质,然后这类物质继性气体参与燃烧进程[13]。整个过程如下图 1.1 所示。
图 1.2 DPAMP 接枝共聚的化学机理(2)间接接枝反应要引入的阻燃剂上没有可以和纤维素羟基反应的官能团,而是利用中间物质粘胶纤维连接起来。Mazeyar[39]等使用乙烯基磷酸为交联剂,二苯甲酮作为催外光照射下成功将碳纳米管接枝在粘胶纤维表面上,其热稳定性显著提高。先将丙烯腈接枝到粘胶纤维上,再将其用水合肼处理,最后将其与醋酸锌反纤维上引入 Zn、N 元素,800℃下成碳率从普通粘胶纤维的 5.2%上升至 50.4理如图 1.3。Zhang[41]等将一种阴离子染料进行表面改性,使其带有纳米 Mg原子转移自由基聚合(ATRP)法将其接枝共聚到粘胶纤维上,只需接枝 4%的粘胶纤维的持续燃烧时间就能缩短一半。由于纤维素分子存在大量羟基,化学反应过程容易产生交联,而纤维素彼此会导致粘胶原液可纺性变差,纤维变硬和柔顺性下降。化学键合法的关键在程度,尽量使阻燃剂和纤维素分子发生化学反应而减少纤维分子间的交联反
【学位授予单位】:中北大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TQ341.1;O641.3
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本文编号:2689575
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