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焦化污泥对活性炭结构和性能的影响及机制

发布时间:2022-01-03 23:37
  焦化污泥是焦化废水处理过程中产生的一种工业固体废弃物,因其具有危害大、处理难等特点而受到了越来越广泛的关注。随着《国家环境保护“十二五”规划》的出台,传统的填埋、焚烧、投海等污泥处置方式已不适用于目前的环保要求,因此如何在避免焦化污泥对环境和人体造成危害的同时合理有效的利用焦化污泥势在必行。将污泥用于活性炭的制备被认为是一种安全的、有效的污泥资源化处置方式。本文以阳城煤(YC)、襄垣煤(XY)、大同煤(DT)和长治焦化厂污泥为原料,沥青和煤焦油的混合物为粘结剂通过水蒸气活化制备活性炭,考察不同煤种和污泥添加量对活性炭结构和性能的影响。主要研究内容和结论如下:(1)考察了不同煤种对污泥活性炭结构的影响。煤阶较高的煤添加污泥后其活性炭的孔结构发育较好,所以煤阶较高的XY和YC添加20%焦化污泥所制备的活性炭比表面积较高,分别达到662 m2/g和574 m2/g。随着煤阶的降低,活性炭表面碱性官能团含量逐渐增加,煤阶较低的DT添加20%焦化污泥所制备的活性炭表面碱性官能团含量较高,达到1.58 mmol/g。(2)考察了污泥添加量对活性炭制备过程... 

【文章来源】:山西大学山西省

【文章页数】:69 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

焦化污泥对活性炭结构和性能的影响及机制


活性炭的制备

粉碎机,前驱体


焦化污泥对活性炭结构和性能的影响及机制14图2.2高速万能粉碎机图2.3台式电动压片机2.3.2炭化工艺将35g成型样品放入开启式管式炉中,在氮气为保护气(200mL/min)的条件下,以10℃/min的升温速率升温至600℃,在600℃下恒温60min,冷却至室温即制得炭素前驱体。开启式管式炉如图2.4所示图2.4开启式管式炉2.3.3活化工艺将制得的炭素前驱体破碎至425-850μm,取10g破碎后的前驱体装入水热老化装置中。在氮气为保护气(60mL/min)的条件下,以10℃/min的升温速率升温至900℃时利用蠕动泵通入超纯水(600μL/min),在900℃下恒温90min,冷却至室温即制得活性炭样品。

压片,前驱体


焦化污泥对活性炭结构和性能的影响及机制14图2.2高速万能粉碎机图2.3台式电动压片机2.3.2炭化工艺将35g成型样品放入开启式管式炉中,在氮气为保护气(200mL/min)的条件下,以10℃/min的升温速率升温至600℃,在600℃下恒温60min,冷却至室温即制得炭素前驱体。开启式管式炉如图2.4所示图2.4开启式管式炉2.3.3活化工艺将制得的炭素前驱体破碎至425-850μm,取10g破碎后的前驱体装入水热老化装置中。在氮气为保护气(60mL/min)的条件下,以10℃/min的升温速率升温至900℃时利用蠕动泵通入超纯水(600μL/min),在900℃下恒温90min,冷却至室温即制得活性炭样品。

【参考文献】:
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本文编号:3567200

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