FKM/MVQ合金弹性体共硫化及相容性的研究
发布时间:2023-02-09 09:59
随着各领域对于材料性能的要求越来越苛刻,通用橡胶以及单一橡胶已经很难适应现在的工业要求,特种橡胶并用改性越来越受到人们的重视,然而共混胶的共硫化与相容性问题依然是阻碍橡胶共混并用改性的两大难题。氟橡胶耐油性、耐高温性能良好,但是其加工性和耐低温性能差;硅橡胶的耐低温性能好,加工性能优异,但是其耐油性能差。基于此,本论文将氟橡胶与硅橡胶共混并用,研究并用胶的共硫化及其相容性,以期制备得到综合性能优异的氟橡胶(FKM)/硅橡胶(MVQ)合金弹性体。论文主要内容如下:(1)研究采用不同硫化体系硫化单一橡胶,测试其硫化性能,优选出最适合共混胶的硫化体系BIBP+TAIC;制备一系列不同并用比的FKM/MVQ合金弹性体,对其进行硫化性能、力学性能、耐油性能、耐热老化的测试,研究不同共混比对FKM/MVQ共混胶性能的影响,结果表明共混比为50:50时,共混胶正硫化时间为93.25 s,最接近两单一胶正硫化时间中点97.96 s,且扭矩差为11.74 dN.m,拉伸强度达到4.61 MPa,断裂伸长率为205.39%。设计以硫化剂、硫化助剂、硫化温度为因素的三因素三水平正交实验优化硫化配方,结果表明...
【文章页数】:70 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 氟橡胶
1.1.1 氟橡胶的概述
1.1.2 氟橡胶的结构及性能
1.1.3 氟橡胶的共混改性
1.2 硅橡胶
1.2.1 硅橡胶概述
1.2.2 硅橡胶的性能
1.2.3 硅橡胶的共混改性
1.3 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体改性研究进展
1.3.1 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体共硫化研究
1.3.2 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体相容性研究
1.4 本文的研究意义及内容
1.4.1 研究意义
1.4.2 研究内容
第二章 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体共硫化的研究
2.1 前言
2.2 实验部分
2.2.1 实验原料及设备
2.2.2 试样制备与工艺
2.2.3 测试与表征方法
2.3 结果与讨论
2.3.1 氟橡胶和硅橡胶表面张力的计算
2.3.2 硫化体系的选择
2.3.3 并用比对FKM/MVQ共混胶性能的影响
2.3.4 基于正交实验优化硫化配方
2.3.5 微观形貌分析
2.4 本章小结
第三章 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体相容性的研究
3.1 前言
3.2 实验部分
3.2.1 实验原料
3.2.2 实验试样的制备
3.2.3 测试与表征方法
3.3 结果与讨论
3.3.1 FTIR分析
3.3.2 微观形貌分析
3.3.3 接枝剂乙烯基含量对增容剂增容效果的影响
3.3.4 增容剂的添加量对MVQ/FKM共混胶性能的影响
3.4 本章总结
第四章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士期间发表论文及其他成果
本文编号:3738686
【文章页数】:70 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 氟橡胶
1.1.1 氟橡胶的概述
1.1.2 氟橡胶的结构及性能
1.1.3 氟橡胶的共混改性
1.2 硅橡胶
1.2.1 硅橡胶概述
1.2.2 硅橡胶的性能
1.2.3 硅橡胶的共混改性
1.3 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体改性研究进展
1.3.1 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体共硫化研究
1.3.2 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体相容性研究
1.4 本文的研究意义及内容
1.4.1 研究意义
1.4.2 研究内容
第二章 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体共硫化的研究
2.1 前言
2.2 实验部分
2.2.1 实验原料及设备
2.2.2 试样制备与工艺
2.2.3 测试与表征方法
2.3 结果与讨论
2.3.1 氟橡胶和硅橡胶表面张力的计算
2.3.2 硫化体系的选择
2.3.3 并用比对FKM/MVQ共混胶性能的影响
2.3.4 基于正交实验优化硫化配方
2.3.5 微观形貌分析
2.4 本章小结
第三章 氟橡胶/硅橡胶合金弹性体相容性的研究
3.1 前言
3.2 实验部分
3.2.1 实验原料
3.2.2 实验试样的制备
3.2.3 测试与表征方法
3.3 结果与讨论
3.3.1 FTIR分析
3.3.2 微观形貌分析
3.3.3 接枝剂乙烯基含量对增容剂增容效果的影响
3.3.4 增容剂的添加量对MVQ/FKM共混胶性能的影响
3.4 本章总结
第四章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士期间发表论文及其他成果
本文编号:3738686
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