JYL4-75活塞式生物质燃料压块机的研制

发布时间：2020-06-20 03:53

【摘要】： 随着经济的快速发展,能源危机和环境污染越来越成为成为全球所面临的共同难题,能源短缺将成为制约现代经济和社会发展的主要因素。开发新型能源已迫在眉睫,全世界各国都已经将发展可再生能源作为重要的工作来抓。与传统能源石油、煤炭、天然气相比,生物质能具有可以再生、开发经济、使用无公害、便于储存运输、燃烧性能好、热效率高等诸多优点,因此作为新型的可再生能源,其开发前景十分广阔。 本文以TYK-1000A及JYW2-75生物质压块机为基础,以提高产量、节约能耗为出发点,进行JYL4-75生物质压块机的研制,研究的主要内容及得出的结论如下: (1)对影响生物质压缩成型的因素进行研究并通过Pro/E建立生物质燃料压块机的三维模型。 (2)通过mech/pro将Pro/E中的实体模型导入ADAMS,利用函数拟合其实际工作时的载荷曲线,对模型进行仿真分析,得出各个零部件的受力、转矩及功率曲线,为下一步的校核及电机的选择提供依据。 (3)利用ANSYS软件对关键零部件按进行有限元分析,了解各个部分的强度、刚度、稳定性特点。经过验证,证明相应的零部件满足实际工作载荷的要求。 (4)应用ADAMS与ANSYS的联合仿真,建立曲轴、箱体的柔性体模型,成功解决了ADAMS中由于过约束所导致的零部件受力情况与实际不符的问题,得到了过约束处更为精确的受力情况,并将刚性体仿真与柔性体仿真的结果进行比较,可以看出,用柔性体仿真更为接近实际零部件在工作中的受力情况。 本文对JYL4-75生物质燃料压块机的研制,具有实际的应用价值,对活塞冲压式压块机的进一步发展有指导意义。
【学位授予单位】：哈尔滨工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：TK6
【图文】：

和原理也有一定的差别，但是挤压成型作业在各种成型方式中都是关键碳化成型工艺化成型有两种情况, 一种是指先用成型机将物料压缩成燃料棒，然后燃料棒炭化成木炭的过程，其工艺流程为原料—粉碎—干燥—成型却—包装。这种工艺没有将物料压缩成型与炭化过程结合起来，两者第二种情况则是将压缩成型和热解炭化有机结合，使其前后连续[1]。物质燃料压缩成型的机型前，生物质燃料压缩成型机主要有三种机型：螺旋挤压式成型机旋挤压式成型机开发应用最早，当前应用最为普遍。这类成型机运产连续好，主要问题一个是成型部件，尤其是螺杆磨损严重，使用一个问题是单位产品能耗高。为了解决螺杆首端承磨面磨损严重这在大多采用喷焊钨钻合金，焊条堆焊618或碳化钨，或是采用局部渗硼堆焊等方法对螺杆成型部位进行强化处理[7]。原料

图 1-2 活塞挤压成型部件结构示意图Fig.1-2 The structure of piston extruder)压辊式颗粒成型机辊式颗粒成型机主要用于生产颗粒状成型燃料，不用电加热。该机型主型木材加工厂木屑加工或造纸厂秸秆碎屑的加工。根据压模形状的不型机可分为平模成型机和环模成型机[7]。压辊原料环形多孔模颗粒燃料切刀

【参考文献】

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本文编号：2721826