生物质固化成型制品表面裂纹研究

发布时间：2020-12-27 15:59

　　生物质能是一种重要的可再生能源,具有产量大、可储存、二氧化碳零排放等优点。生物质能的开发是解决当今世界能源紧张和环境治理的一条新途径。生物质固化成型技术是将农作物秸秆、稻壳、木屑等松散生物质废弃物压缩成具有一定形状、密度大、能量度高的固体成型燃料。将松散生物质致密化能显著提高生物质的性能,提高其容重和热值,改善燃烧性能,成为商品能源。利用该技术制得的生物质制品品位高、密度大、易运输、易储存、使用方便。然而,制品制成后极易出现开裂、变形等现象。这严重削弱了制品的密实度、耐久性、抗渗水性等物理特性,也不宜运输及储存。同时裂纹还影响制品的美观度,降低产品质量,有悖于发展高品位生物质能的初衷,制约了生物质能的推广利用及市场化。本文针对以上问题,通过生物质固化成型试验,进行成型制品的表面裂纹实验研究；基于弹塑性力学及流变学等理论,以液压式固化成型机为例,应用有限元法的计算机辅助工程分析技术,建立成型模具的力学模型,对成型过程进行数值模拟,寻找其应力及形变规律,探讨裂纹形成的根本原因；鉴于制品在挤压成型过程中产生非线性流变学行为,导致脱模后裂纹继续扩展,文中深入研究了生物质材料的蠕变松弛现象及弹性... 

【文章来源】：山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：84 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

活塞式成型机部件结构示意图

生物质颗粒燃料加_I:原理图l27]

第2章固化成型纂础及制品表面裂纹实验研究图2一31一液压或机械驱动;活塞式成型机部件结构示意图2一原料;3一活塞;4一成型模具;5一成型棒(3)压辊式成型机压辊式成型机的基本工作部件由压辊和压模组成。其中压辊可以绕自己的轴线转动，其外周加工有齿或槽，用于压紧原料而不致打滑。压模有圆盘或圆环形两种，其上加工有成型孔，原料进入压辊和压模之间，在压辊的作用下被压入成型孔内，从成型孔内压出的原料就变成圆柱形或棱柱形，最后用切断刀切成颗粒状成型燃料。用压辊式成型机生产颗粒成型燃料一般不需要外部加热，可根据原料状况添加少量粘结剂，对原料的含水率要求较宽，一般在10%一40%下均能很好成型。颗粒成型燃料的密度为1.0一1.4t/m3，随着原料含水率的增加

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：2942039