生物质环模成型机关键零部件的参数化建模
发布时间:2021-03-25 03:08
生物质环模成型机可以将粉碎后的农林废弃物在一定外力作用下压缩致密成具有一定形状、长度和密度的颗粒燃料,广泛用于发电厂、锅炉、炊事取暖等场合。环模和压辊是生物质环模成型机的关键零部件,其结构比较复杂,建模过程繁琐。本文基于Visual Basic 6.0和Solid Works 2016对生物质环模成型机的关键零部件进行参数化建模,运用Solid Works 2016实现了生物质环模成型机关键零部件的自动建模和更新,对于提高生物质环模成型机关键零部件的建模效率具有重要的现实意义。
【文章来源】:湖南文理学院学报(自然科学版). 2019,31(01)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
重新生成的环模SolidWorks2016对环模进行实体建模
?功能提取环模实体模型的参数化建模参数。最后,根据上述方程式结果,采用VisualBasic6.0进行编程,并启动VisualBasic6.0,点击文件-新建-标准.EXE,添加16个文本框,16个标签框和一个‘创建’按钮,并修改它们的属性。其中环模的几何参数有内径R2,外径R1,模体宽度B2,总宽度B1,孔径r,初孔定位1h1,线性阵列1n1,阵列间隔l,圆周阵列c,内环宽b1,初孔定位2h2,线性阵列2n2和基准面角度j,如图3所示。3.1.2环模参数化实例环模(图3)参数化建模窗口中,输入需要的尺寸参数,当所有零件尺寸输入完成后,点击‘创建’,即可生成所需要的环模模型,如图4所示。该环模模型的相关参数为:内径R2=200mm,外径R1=260mm,模体宽度B2=170mm,总宽度B1=200mm,孔径r=6mm,初孔定位h1=10mm,线性阵列n1=14个,阵列间隔l=10mm,圆周阵列c=90个,内宽度b1=40mm,初孔定位h2=15mm,线性阵列n2=13个,基准面角度为0.159rad。3.2压辊的参数化建模3.2.1压辊参数化建模过程压辊参数化建模窗口如图5所示。首先,通过SolidWorks2016对环模进行实体建模,主要涉及压辊体的拉伸、槽的拉伸切除、槽的圆周阵列等指令。其次,为便于编程,通过‘方程式、整体变量及尺寸’功能提取压辊实体模型的参数化建模参数。最后,根据上述方程式结果,采用VisualBasic6.0进行编图4重新生成的环模图3?
慵?叽缡淙胪瓿珊?,点击‘创建’,即可生成所需要的环模模型,如图4所示。该环模模型的相关参数为:内径R2=200mm,外径R1=260mm,模体宽度B2=170mm,总宽度B1=200mm,孔径r=6mm,初孔定位h1=10mm,线性阵列n1=14个,阵列间隔l=10mm,圆周阵列c=90个,内宽度b1=40mm,初孔定位h2=15mm,线性阵列n2=13个,基准面角度为0.159rad。3.2压辊的参数化建模3.2.1压辊参数化建模过程压辊参数化建模窗口如图5所示。首先,通过SolidWorks2016对环模进行实体建模,主要涉及压辊体的拉伸、槽的拉伸切除、槽的圆周阵列等指令。其次,为便于编程,通过‘方程式、整体变量及尺寸’功能提取压辊实体模型的参数化建模参数。最后,根据上述方程式结果,采用VisualBasic6.0进行编图4重新生成的环模图3环模参数化建模窗口n1n2b1B2B1h2h1lrcR1R2图5压辊参数化建模窗口bnR2R1Bh
本文编号:3098905
【文章来源】:湖南文理学院学报(自然科学版). 2019,31(01)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
重新生成的环模SolidWorks2016对环模进行实体建模
?功能提取环模实体模型的参数化建模参数。最后,根据上述方程式结果,采用VisualBasic6.0进行编程,并启动VisualBasic6.0,点击文件-新建-标准.EXE,添加16个文本框,16个标签框和一个‘创建’按钮,并修改它们的属性。其中环模的几何参数有内径R2,外径R1,模体宽度B2,总宽度B1,孔径r,初孔定位1h1,线性阵列1n1,阵列间隔l,圆周阵列c,内环宽b1,初孔定位2h2,线性阵列2n2和基准面角度j,如图3所示。3.1.2环模参数化实例环模(图3)参数化建模窗口中,输入需要的尺寸参数,当所有零件尺寸输入完成后,点击‘创建’,即可生成所需要的环模模型,如图4所示。该环模模型的相关参数为:内径R2=200mm,外径R1=260mm,模体宽度B2=170mm,总宽度B1=200mm,孔径r=6mm,初孔定位h1=10mm,线性阵列n1=14个,阵列间隔l=10mm,圆周阵列c=90个,内宽度b1=40mm,初孔定位h2=15mm,线性阵列n2=13个,基准面角度为0.159rad。3.2压辊的参数化建模3.2.1压辊参数化建模过程压辊参数化建模窗口如图5所示。首先,通过SolidWorks2016对环模进行实体建模,主要涉及压辊体的拉伸、槽的拉伸切除、槽的圆周阵列等指令。其次,为便于编程,通过‘方程式、整体变量及尺寸’功能提取压辊实体模型的参数化建模参数。最后,根据上述方程式结果,采用VisualBasic6.0进行编图4重新生成的环模图3?
慵?叽缡淙胪瓿珊?,点击‘创建’,即可生成所需要的环模模型,如图4所示。该环模模型的相关参数为:内径R2=200mm,外径R1=260mm,模体宽度B2=170mm,总宽度B1=200mm,孔径r=6mm,初孔定位h1=10mm,线性阵列n1=14个,阵列间隔l=10mm,圆周阵列c=90个,内宽度b1=40mm,初孔定位h2=15mm,线性阵列n2=13个,基准面角度为0.159rad。3.2压辊的参数化建模3.2.1压辊参数化建模过程压辊参数化建模窗口如图5所示。首先,通过SolidWorks2016对环模进行实体建模,主要涉及压辊体的拉伸、槽的拉伸切除、槽的圆周阵列等指令。其次,为便于编程,通过‘方程式、整体变量及尺寸’功能提取压辊实体模型的参数化建模参数。最后,根据上述方程式结果,采用VisualBasic6.0进行编图4重新生成的环模图3环模参数化建模窗口n1n2b1B2B1h2h1lrcR1R2图5压辊参数化建模窗口bnR2R1Bh
本文编号:3098905
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