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生物炭挤压成型机的设计与性能试验

发布时间:2021-03-26 15:10
  随着经济的发展,人类对能源的需求越来越大,传统化石能源逐渐消耗殆尽。在此背景下,各国政府越来越重视对可再生资源的开发利用,尤其是生物质资源的开发利用。我国是农业大国,有丰富的生物质资源,这些资源因为分布分散、能量密度小、运输和储存成本高等问题,大部分被直接燃烧掉或者废弃,未能得到充分有效的利用。将这些生物质经炭化后成型得到生物炭块,其能量密度和燃烧特性都得到提高,且方便运输与储存。但目前国内对生物炭成型研究报道较少,所以本课题拟研发一台生物炭挤压成型机,并对其进行性能试验,旨在为生物炭成型技术和成型工艺提供参考依据。本课题主要研究内容如下:(1)分析了生物质成型机理。对生物质组成成分进行分析,并解释了木质素对其成型性能的影响;从宏观和微观两个角度说明生物质成型机理,并对影响生物质成型的几个因素做了阐述;对比两种生物炭成型工艺的优缺点,最终选择了先炭化后成型工艺。(2)对生物炭进行压缩成型试验。利用万能材料试验机和自行设计的挤压模具对生物炭进行压缩成型性能试验研究,重点研究压力大小对生物炭可压缩性的影响,通过拟合获得生物炭成型密度和体积模量均与压力大小呈指数关系,且由试验结果得出当压力在... 

【文章来源】:华中农业大学湖北省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:64 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

生物炭挤压成型机的设计与性能试验


国外研制的部分成型机产品及成型品

生物质,成型机,挤压螺杆


(a)螺旋挤压机 (b)活塞式成型机 (c)平模制粒机 (d)环模制粒机图 1-2 国内部分生物质成型机Fig. 1-2 Some domestic molding machines目前国内几种主要的生物质成型技术如下:(1)螺旋挤压成型技术螺旋挤压成型技术是目前使用最广泛的成型技术。如图 1-3 所示,它主要由挤压螺杆、挤压筒体、加热圈等组成。待成型生物质在挤压螺杆的作用下被推入挤压筒体内,在挤压螺杆、挤压筒体以及出料口的摩擦力作用下被挤压出去形成棒状燃料,其中生物质结构中的木质素在摩擦生热以及加热圈加热的双重作用下软化起粘结剂作用,有利于增加棒状燃料的密实性。成型后的棒状燃料在后续生物质的压力作用下被不断地挤压出出料口,根据所需要的长度截断(刘国华2011)。

结构示意图,生物质,挤压螺杆,加热圈


旋挤压机 (b)活塞式成型机 (c)平模制粒机 (d)环图 1-2 国内部分生物质成型机Fig. 1-2 Some domestic molding machines国内几种主要的生物质成型技术如下:螺旋挤压成型技术挤压成型技术是目前使用最广泛的成型技术。如图 1-3 所示,、挤压筒体、加热圈等组成。待成型生物质在挤压螺杆的作用内,在挤压螺杆、挤压筒体以及出料口的摩擦力作用下被挤压,其中生物质结构中的木质素在摩擦生热以及加热圈加热的双结剂作用,有利于增加棒状燃料的密实性。成型后的棒状燃料力作用下被不断地挤压出出料口,根据所需要的长度截断

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[8]CXJ-Ⅲ生物质燃料机械活塞式成型机的研制[D]. 宋贯华.哈尔滨工业大学 2012
[9]生物质成型工艺及其燃烧性能试验研究与分析[D]. 刘丽媛.山东大学 2012
[10]平模式生物质成型机的改进设计与试验分析[D]. 睢利铭.河南农业大学 2012



本文编号:3101791

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