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荞麦秸秆固体燃料成型工艺参数优化

发布时间:2022-12-10 01:45
  [目的]为了找出荞麦秸秆固体燃料最优成型效果的参数组合,同时为荞麦秸秆燃料压缩成型设备的设计提供参考依据。[方法]通过单因素试验设计,研究了颗粒度、含水率、压力和温度对荞麦秸秆固体燃料成型效果(密度、抗跌碎性、耐久性)的影响。同时利用Taguchi法分析了荞麦秸秆压块的最佳成型条件及各因素对密度影响的主次顺序。[结果]结果表明,荞麦秸秆原料含水率在6%~10%,成型温度为90~130℃,压力为90~110 MPa、颗粒度0.16~1.25 mm的条件下成型品质较高。各因素对荞麦秸秆压块密度的贡献率次序依次为:颗粒度(62.68%)、含水率(16.72%)、温度(15.05%)和压力(1.63%),颗粒度是荞麦秸秆成型效果的主要影响因素。[结论]在颗粒度为0.16~0.63 mm,含水率为5%,温度为130℃,压力为90 MPa时压块密度达到最大值1.17 g·cm-3,在此条件下生产荞麦秸秆固体燃料效果最优。 

【文章页数】:9 页

【文章目录】:
1 材料与方法
    1.1 试验设备
    1.2 原料准备
    1.3 成型试验
    1.4 成型燃料物理性能的测定
        1.4.1 密度
        1.4.2 耐久性
        1.4.3 抗跌碎性
2 结果与分析
    2.1 单因素试验分析
        2.1.1 原料颗粒度的影响
        2.1.2 原料含水率的影响
        2.1.3 温度的影响
        2.1.4 压力的影响
    2.2 基于Taguchi法的固体燃料工艺参数优化
        2.2.1 优化方法
            (1) 望大特性, 其品质特性越大效果越好, 其LTB (S/N) 公式为:
            (2) 望小特性, 其品质特性越小效果越好, 其STB (S/N) 公式为:
        2.2.2 结果与分析
            2.2.2.1 最优工艺参数分析
            2.2.2.2 各因素贡献率结果分析
3 结论


【参考文献】:
期刊论文
[1]成型参数对玉米秸秆固体燃料成型效果的影响[J]. 刘正光,张静,吴锴,张秀全.  山西农业大学学报(自然科学版). 2017(06)
[2]生物质成型燃料制备及燃烧过程添加剂应用及研究进展[J]. 崔旭阳,杨俊红,雷万宁,黄涛,王朴方,贾晨.  化工进展. 2017(04)
[3]中国荞麦种质资源及其饲用价值[J]. 董雪妮,唐宇,丁梦琦,未丽,李金博,吴燕民,邵继荣,周美亮.  草业科学. 2017(02)
[4]生物质固体成型燃料热压成型实验研究[J]. 邢献军,李涛,马培勇,胡运龙,孙亚栋,李慧.  太阳能学报. 2016(10)
[5]响应面法分析优化晚松生物质成型燃料制备工艺[J]. 柳恒饶,刘光斌,李林检,刘苑秋,彭山青,胡冬南,董振浩.  林业工程学报. 2016(01)
[6]荞麦秸秆综合利用探索[J]. 梁改梅,陈稳良,李秀莲,张玉萍,史兴海.  农业开发与装备. 2015(04)
[7]基于Taguchi方法的曲面LED阵列照度问题研究[J]. 史晨阳,文尚胜,陈颖聪.  发光学报. 2015(03)
[8]生物质压缩成型燃料的物理品质及成型技术[J]. 王建祥,蔡红珍.  农机化研究. 2008(01)
[9]田口方法及其标准化设计[J]. 曾凤章 ,赵霞.  机械工业标准化与质量. 2003(11)



本文编号:3715803

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