B钢铁企业的精益管理对策研究

发布时间：2020-05-13 19:26

【摘要】：精益管理是在精益生产的过程中产生的,它是通过对精益思维的完善,使生产管理上升到了一个新的高度的一种方法。企业通过运用精益管理,能利用较少的设备、较短的时间,将更多的价值创造出来。我国钢铁行业由于过去的盲目扩张,导致今天钢铁行业过剩的产能无法在短期内实现优化。钢铁企业在产能面临很大压力的同时,在生产管理过程中也存在诸多的问题,如产品同质化、不合理的区域分布、较低的集中度等。加之近年来铁矿价格的不断飙升以及钢铁市场的供过于求,给钢铁企业带来了巨大的冲击,致使我国大部分重点钢铁企业经济损失严重、经营风险增大。“去产能、控产量、降成本、防风险、增效益”已经成为钢铁企业新时期国家赋予的重要的战略任务。在此同时,钢铁企业的“去产能”、“控产量”又与其单位产品的固定成本增加相矛盾,“降成本”“增效益”工作无疑是钢铁企业必须去深度挖掘企业潜力的方向。在企业管理过程中充分运用精益管理的思想和工具,结合成本管理形成新型管理模式,对于促进钢铁企业的健康发展具有重要意义。论文以B钢铁企业为研究对象,基于实际的企业调查分析和数据采集,对B钢铁企业生产管理的实际状况及其成本管理进行了深入研究与探索。重点对B钢铁企业重要作业环节管理中存在的主要问题展开了剖析,并针对性提出了相应的优化设计方案。为B钢铁企业精益管理的设计与运行提供了实际的操作方法、思路,实现样板引领,为钢铁企业提高经济效益提供了重要路径。研究可以得出,从本质上讲,精益管理为钢铁呈现的生产管理模式是高柔性的,精益生产管理有利于企业提高生产的产品产量和质量、降低单位成本、提高作业效率、缩短生产周期、避免资源浪费等情况。现阶段B钢铁企业及时采用精益管理思想,打造钢铁生产的精益管理模式,是一个正确的决策,并形成了新的钢铁企业精益管理模式,持续降低了生产成本,提高了企业产品在市场中的竞争优势。B钢铁企业的成功经验值得推广学习。
【图文】：

作业成本法,作业成本管理

2.3 作业成本管理作业成本管理，即基于活动的成本管理，又称为作业成本法，它是在美国最早应用。西欧发达国家在二十世纪八十年代末，在高新企业中，因为竞争激烈，为了降低人工成本，而广泛应用的一种定量的成本管理方法[24]。作业成本管理是一种现代化的成本管理方式，，在各个客户、产品、作业和生产过程中，精确的分配间接成本和辅助资源[25]。在该核算方法中，作为一个集合体的企业。每个步骤都是为了让消费者更加认可而制作的，生产中原料的消耗不会再像生成品的原始经济计入，而是用各种工作的原始资本，像生成品的原始资本计入因为生产工作和原料消耗之间的因果联系向各作业中心计入资源分配，在利用生成品和工作之间的联系，在生成品原始资本中，计入核心配比的原始资本，因此工作原始资本的中心意思是是将生产作业引入到产品与资源消耗中，并对其因果关系进行分析将传统成本方法核算不精细的弊端克服，把无比精确地经济信息提供给公司。作业成本法具体的分配过程如图 2-1 所示：

钢铁产品,数据来源,钢铁企业,钢铁行业

钢铁行业在金融危机后，所面临的挑战是前所未有的。就其盈利状况来看，2012 年跌至谷底，钢铁企业遭受经济损失的占到大部分。钢铁行业出现产能过剩的局面，就其原因为下游需求减少和持续提升产量及产能。钢铁行业承受重压还来自银行信贷政策的变化等方面因素。与钢铁工业布局的改善等方法相比，从现有成本管理方法视角，对钢铁企业进行改善其实际意义凸显。依托现代化管理手段，促进资源利用率不断提高，避免发生一些浪费资源的现象，使得在生产过程中能够以最少的成本来获取最大的受益，使得企业在当今社会发展日益激烈的环境中立于不败之地。所以，对于钢铁企业来说，能够有效的完善成本管理方法，降低企业成本，这对于钢铁企业未来的发展是非常重要的[28]。受金融危机的影响，我国的钢铁企业在 2015 年再度陷入低迷。据相关资料统计，2015 年钢铁产量明显低于 2014 年，2015 年 1-10 月我国累计钢材产量为93,430.34 万吨，同比增长 0.99%。2014 年我国钢铁产量为 112,557.43 万吨，同比增长为 4.46%。具体涨幅情况如图 3-1 所示：
【学位授予单位】：西安建筑科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：F426.31

【参考文献】