电磁制动技术对SPHC钢坯组织及夹杂物的影响

发布时间：2020-06-13 17:42

【摘要】：本文利用金相显微镜、偏光显微镜、超景深3D电子显微镜、扫描电镜及能谱等设备,对在连铸过程中加电磁制动与不加电磁制动的SPHC钢坯的组织、夹杂物的形状、大小、分布等进行了对比检测。探究电磁制动技术对SPHC钢的夹杂物、组织、力学性能等方面的影响。结果表明:在SPHC钢中的夹杂物形态主要为圆形、三角形以及四边形三种形态类型,且不同的夹杂物形状应分属于不同的成分类型的夹杂物。其中圆形夹杂物数量最多,方形次之,三角形最少。无论是三角形、圆形、方形夹杂物在未加电磁制动时,各位置的夹杂物数量相对分布平均,且在心部位置夹杂物数量较高;而加电磁制动后,在铸坯宽度方向上的边部均发生了夹杂物数量的聚集升高,使得其他位置的夹杂物数量明显减少且更加均匀。在铸坯宽度方向上,夹杂物向边部集中,经计算得出边部夹杂物个数约为心部夹杂物个数的2.00倍,而边部夹杂物个数约为距离边部1/4铸坯宽度处夹杂物个数的2.08倍。在铸坯厚度方向上,夹杂物数量随位置变化趋势与未加电磁制动是大致相同,仅在距离上边部1/4铸坯厚度处夹杂物数量明显降低。从夹杂物粒子的总数角度分析,加电磁制动后夹杂物的总数略有降低。在电磁制动技术的作用下使得尺寸较大的夹杂物向铸坯边部聚集,更利于夹杂物的去除。且加电磁制动与不加电磁制动夹杂物的尺寸均小于20μm,属于显微夹杂物。夹杂物主要类型为Al2O3、铝酸镁类、碳化硅类等。电磁制动技术对夹杂物的形貌和成分影响不大。电磁制动技术对夹杂物分布的影响主要依靠磁场对钢液流动的影响而产生的间接效果。在磁场作用下,改变了铸坯上边部的热量分布,使热散失的方向性减弱从而使得铸坯上边部的等轴晶数量增多。加电磁制动的铸坯,由于靠近边部位置的散热较快冷却速度较大,使得过冷奥氏体量增多从而转变成珠光体含量明显升高。加电磁制动后,降低了钢水注流对结晶器窄边的冲刷的强度从而提高了弯月面下钢液温度的,使得铸坯的冷却速度变缓,故而使得珠光体量降低并且在整个铸坯断面上珠光体的分布相对更加均匀。加电磁制动后使轧后组织晶粒细化,在定程度上提高了SPHC钢的屈服强度,使SPHC钢塑性有所提高。电磁制动技术对SPHC钢的硬度的改变并不明显。
【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TF777

【参考文献】