整体快速更换大型环冷机机械设备的研究

发布时间：2020-06-28 00:09

【摘要】：烧结工艺是钢铁生产原料预处理的重要方法之一,目前在世界各国广泛的应用。环冷机是烧结机的主要配套设备,也是整个烧结工艺的重要环节。由于每年定期检修耗时较长,严重影响生产效率。本文通过深入研究环冷机设备结构形式和构件组成,利用快速换模技术(Single Minute Exchange of Die,简称SMED)的原理,优化施工工序,把大部分的施工任务放在非停机时间来完成,以达到缩短停机时间的目的,重点解决了以下几方面的实际问题:(1)认真分析环冷机传统的安装维修工艺流程,找出影响施工进度的关键点和可以深入挖潜改造的环节,提出改进工艺流程的技术措施,分析了传统的设备更换方法及存在的问题。(2)在系统研究SMED原理基础上,首先将环冷机拆装工序模块化;运用SMED原理,将内部切换时间外部化,通过六个技术环节的改进,将设备更换和调整的时间缩短了1/5,达到了预定目标。(3)将快速换模技术应用于某钢厂二期烧结环冷机改造工程项目,应用快速换模技术,重新规划了环冷机拆装工艺流程,结果表明,可以有效降低维修成本、减少生产损失,充分说明快速换模技术应用于钢铁企业检修领域是有效可行的,对企业中检修施工优化有一定借鉴意义。
【学位授予单位】：西安建筑科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TF046.4
【图文】：

环冷机

图 2.1 环冷机结构1-给矿斗 2-台车 3-冷却槽 4-罩子 5-排矿斗 6-卸料曲轨 7-传动装置8-电葫芦导轨 9-烟筒 10-风箱 11-连接罩 12-双层阀 13-鼓风机 14-托辊15-板式给料机 16-散料运输机 17 破碎机下溜槽 18-成品胶带运输机2.2.1 给料溜槽给料溜槽将热烧结矿分布在环冷台车篦板上，确保料层高度均匀，料面平整。改造后的给料溜槽采用偏析式给矿斗，并设有料位检测装置，实现偏析布料，大块烧结矿布在台车下层，小块烧结矿布在台车上层，以改善烧结矿的透气性，提高冷却效果。2.2.2 回转台车装置回转台车是由 75 个扇形角为 4.8°，且规格相同的台车底板及相应的组成。台车前端与回转框架的三角梁采用铰接的连接方式，台车后端部两个车轮则直接支撑在轨道上[29]，从而形成台车环。回转框架是一个具有足够刚度和强度的七十五

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122.3 环冷机设备传统检修方法传统的环冷机设备安装流程如图2.2所示。环冷机为圆形结构，其安装程序根据安装用的主导起重机械而确定，如果起重机械设在外缘，则由内圆向外圆扩散，即先吊装环冷机内部支架及内圆的风机，再安装外部支架。当内外圆设备同时进行安装时，如果在内外圆各设有起重机械，则在外圆设备安装合拢之前，必须完成内部设备的安装工作，并及时将内部设备安装所用的起重机械尽快退场。还冷机设备的安装指导思想为先上后下。根据大型环冷机设备安装流程，在设备更换中也是按照，传统施工工艺按最优化时间排序（在各种条件准备就绪的情况下）：停机后上部罩体拆除需要 2 天、台车下线需要 3 天，固定密封及平轨和侧轨拆除需要 2 天

【参考文献】