钢铁企业能量流分析

发布时间：2020-08-01 21:49

【摘要】：现代化的钢铁企业常常集烧结、焦化、高炉、转炉、炉外精炼、连铸、热轧等生产工序于一体,如要了解全企业的能量流流向及利用情况,相关人员不仅要掌握全公司的生产流程及其能源消耗水平,还需建立科学的能量流模型。本课题通过理清鞍钢西区、鲅鱼圈新区生产过程中能量的输入、输出、回收、带入及损失等五个环节的运行状况,形成能量流网络图,对能量流具体分析计算,包括净能耗,损失能耗,实际能耗,界面损失,并且对生产线的能源利用效率进行分析,另外对能量流的损失项进行细化分析,找出节能的关键界面和环节。在两个厂的能量流计算基础上,能够确定出钢厂生产流程最大能耗、损耗最大工序。根据各工序的生产流程和能量消耗特点提出了相应的节能方向,以达到提高钢铁行业的能源效率、降低能源成本的最终目的。
【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TF089
【图文】：

生产工序的物质流图

生产工序的能量流图a

有的时候也可以分为 6 股能量流（见图 1.3）[7]，将回收能量流分为①回收自用能量流，本工序回收自用的燃料、蒸汽、热能、动力等能量 gβ，i。②回收他用能量流，本工序回收并用于其他工序的燃料、蒸汽、热能、电力等能量 gξ，i。

【参考文献】

相关期刊论文 前10条

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本文编号：2778056