风碎渣自动提升机的设计与研究

发布时间：2020-09-16 20:28

　　随着钢渣风碎处理工艺的发展,设计研发一种新型风碎渣自动提升机,并对其进行设计建模及仿真分析。首先论述了风碎渣自动提升机的工作形式和工艺性要求,对比分析各种方案的机构组成、工作方式和使用寿命等,提出了一种新型斗链式提升机的总体方案,不仅能将池底的钢渣高效打捞上来,且具有自动控水功能。确定了一种斜插式斗链提升机构,并对其关键的工作机构进行详细的分析,确定机构的组成和工作目标。确定提升机的性能参数和机构参数,完成提升机结构设计和分析。根据其工艺要求,初步确定提升机的工艺参数、性能参数和机构参数。根据总体方案和技术参数分别对提升机的链传动机构、主动端、从动端以及其余的关键部件进行详细的结构设计与分析,并在UG软件中建立了提升机的总体结构的三维模型,同时完成物理样机的加工制造。基于ADAMS软件建立了提升机工作机构的虚拟样机模型,对链传动系统进行运动学仿真分析,输出虚拟样机的工作过程动画,真实的反映出链传动机构的运动过程;对链传动系统进行动力学仿真分析,研究紧边链板的多边形效应、横向波动量、啮合冲击力以及轨道对传动系统运动特性的影响,验证了模型分析的正确性和结构方案的合理性。根据活动机架的实际工作情况,分析其受力情况,利用ANSYS软件分别建立活动机架的实体单元模型和梁单元模型,然后施加一定的载荷和约束,通过求解计算得到活动机架在极限位置处、最大压力作用下的刚度和强度,同时得到最大值发生的位置和方向,表明:活动机架的刚度和强度都在允许的范围内,安全系数高,为二代提升机的结构设计作铺垫。利用FLUENT软件对组合密封结构进行动力学仿真分析,研究气体密封在特定位置处的气体压力,对理论分析进行补充说明,验证组合密封的可靠性。
【学位单位】：安徽工业大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2015
【中图分类】：TF341.4
【部分图文】：

风碎渣自动提升机的设计与研究任务（比如说：破碎或者高强度作业时）。因其生产成本高、生产率低且不便，但是它的发展仍收到各国的重视，其中主要是日本、美国这样用较多。铲斗挖泥船由于可将全部功率都集中在一个铲斗上，而且在其有重锤作为粉碎坚硬砂石保护铲斗之用，具有破土力强，能掘取各种矿石混合物，完成其他类挖沙船和挖泥船所不能胜任的工作任务。适用型沉物、拆毁破旧水堤和清除水下障碍物等。由于钢渣的处理以后使水度达到 100℃左右，PH=12 显强碱性，钢渣风碎时使水瞬间沸腾，细化激烈运动。这种情况与挖沙时的外界环境相差太大，如果直接使用链斗动机构根本无法正常运行。渣风碎时产生大量污染气体，如果采用挖斗式方法取渣，会严重污染国的可持续发展的方针和目标，不可取。

示意图,钢渣,处理工艺,示意图

风碎渣自动提升机的设计与研究第二章风碎渣自动提升机的方案分析碎渣自动提升机是钢渣风碎生产线中的关键部分。经过风碎处理冷却到水池的底部，提升机要根据钢渣堆积的程度，调节提升机的打捞深将钢渣打捞上来。本章首先分析钢渣风碎的生产流程，来明确提升系求；然后对现有类似结构方案进行分析对比，对各种方案取长补短，结构；最后提出一种新型斗链式提升机，确定提升机的总体方案布局风碎工艺流程及工作要求渣风碎处理工艺流程：炼炉出完渣后，将渣罐车开到炉渣跨，用炉渣起，将钢渣缓慢倒入渣罐车上的中间渣罐内，由粒化器将液态钢渣粒速冷却。图 2-1 是钢渣风碎处理工艺示意图。

中间机架,三维模型

迷宫密封采用过渡配合的方式使其具有静密封的特性，并在通气孔处连续不，气体由进气孔（7）进入，由轴承座和迷宫环之间的迷宫密封间隙流出，成了第一道密封结构；然后是唇形密封圈—填充密封—唇形密封圈—轴承。证水和钢渣不会突破层层阻碍来破坏轴承，有很好的密封效果。具有使用寿命温、耐腐蚀、热膨胀系数小等优点。4 中间机架的设计中间机架是活动机座的重要组成部分，是连接主动端和从动端的中间枢纽。的性能好坏直接影响到提升机的使用稳定性和使用寿命。机架设计必须满足以下几个设计准则[33]：强度要求、刚度要求、工况要求、求和美观等。在满足机架设计准则的前提下，必须根据机架的不同用途和所境，还需要考虑下列各项要求，并根据实际生产和生活等因素有所偏重。（1）结构设计合理，便于加工制造，降低生产维修成本。（2）工艺性好，使机架本身的内应力达到最小，由温度变化引起的应力变形（3）抗振性能稳定，耐腐蚀，使机架结构尽量少维修、少更换，提高使用寿（4）对于带导轨的机架，要求导轨面受力合理、抵抗冲击能力强、耐磨性良

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