当前位置:主页 > 理工论文 > 冶金论文 >

连铸凝固过程热—流—磁—质耦合模型的研究

发布时间:2020-10-19 21:02
   连续铸钢生产过程中,电磁搅拌已成为改善铸坯质量的常规装备,木文对电磁搅拌作用下的连铸凝固过程进行研究,是为其工艺优化提供支撑。电磁搅拌作用下连铸凝固过程包含有流动、传热、传质及相变等诸多现象,其本质是一个非常复杂的多场耦合问题。数值模拟技术,是研究这一复杂问题的重要手段。本文在研究电磁搅拌中电磁场分布规律的基础上,联合描述连铸坯凝固过程中流动、传热、传质现象的动量、能量、溶质守恒控制方程,建立了电磁搅拌作用下的多场耦合数学模型,并给出了相应的求解策略。同时通过开发的相应计算程序,研究了电磁搅拌参数对连铸坯凝固过程中的流速和溶质分布的影响规律。本文主要研究内容如下:(1)利用ANSYS建立电磁搅拌的数学模型。分别对结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌进行了空载、瞬态和谐波分析,研究了电磁搅拌作用下连铸坯内磁感应强度和电磁力随时间和空间变化的分布规律,并与现场实测数据进行对比,验证了模型的正确性;(2)建立电磁场与流场的耦合模型。给出了基于连续模型的动量控制方程,电磁力以方程源项的形式参与计算,确立了磁流耦合场的数学模型,并利用基于有限体积法的改进的QUICK格式对控制方程进行了离散化处理,为方便编程,对各变量进行了编号,确定了利用PISO算法对流场进行求解;(3)建立磁场-流场-温度场-溶质场的多场耦合模型。给出了能量和溶质守恒的控制方程,并分析了各场的控制变量间的耦合关系,给出了固相分率、渗透率和两相区溶质浓度的耦合关系式。在(1)、(2)的基础上建立磁场-流场-温度场-溶质场的四场耦合模型。电磁场对流场进行单向耦合,并实现了 VB.NET对ANSYS的二次开发应用;流场、温度场、溶质场进行双向耦合顺序迭代计算,各场间的耦合计算均通过节点传递变量信息;(4)利用自编程序耦合计算电磁搅拌作用下的宏观传输模型,分析了不同电磁搅拌参数下流场的分布规律。结果表明:谐波分析的电磁力时均值是驱动钢液流动的主要因素,因此将其作为载荷传递给流场;在实际应用的电流强度和频率的范围内,电流强度每增大100A,铸坯内的磁感应强度增大30mT,切片最大切向电磁力增大了 2000N/m3,相应切片的最大流速加快了 0.08m/s。而随着电流频率的增加,磁感应强度呈微弱减小的趋势,连铸坯内的电磁力增大幅度很小,液相流速变化较小。最后与现场实际应用的电磁搅拌参数下连铸坯凝固偏析质量进行对比,符合其变化规律。
【学位单位】:东北大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2015
【中图分类】:TF777
【部分图文】:

模型图,模型,网格,三维图


(a)三维图?(b)俯视图??(a)?The?three-dimensional?graph?(b)?Top?view?graph??图2.1?M-EMS儿何模型??Fig.?2.1?The?geometric?model?of?M-EMS??(5)划分网格。网格数量的多少将直接影响计算结果的精度和速度,要注意网格??量的经型,即满足的况下,选适的网。ANSYS??

波形图,三相交流电,波形图


在电磁搅拌器线圈上加载交变电流,通以三相低频交流电,相对的线圈中电流的相??位角相同,而相邻线圈中的电流相位角相差2;r/3,这样就在内腔中激发一个沿圆周呈??正弦分布的磁场。激励电流如图2.2。??(2.13)??Iv?=?lm?sin(a?/?-?2^/3)?(2.14)??/,??=?lm?sin(?/?+?2^/3)?(2.15)??式中,人,,4,夂分别为三相线圈中的瞬时电流;/,,,为交流电源电流的幅值;?为??交流电的角频率;f为时间。??400?r?!:?I?又—_?t?c?r?t?:?:??300,????|??,?,扣'_?,严'.?--?-I?1??20〇\?/?\??V?y?y?Y??<100-/'?产、??f?\?p?\?/?\?9?\??S?o乂?\?*?k、?/?\?争?\?-??鲁?V'?y?y?\??-2001:?/?\?7?\?/?\??-300'?-??_400(T?50?Too?150?200—^250—300^?350一400?450??U3t/°??图2.2三相交流电波形图??Fig.?2.2?The?oscillogram?of?three-phase?alternating?current??电流加载的方式是选取电流密度的加载方式,所以不但要知道加载电流的大小和频??率,还需要知道线圈铜导线的横截面积,见表2.1。在模型中给线圈加载电流密度时,??与z轴平行方向的电流密度可以直接加载

示意图,电磁力,感生电流,电磁搅拌


2?\?.,?\?X?X?/??\?/?/??\?/?I?F丨丨??\.?x//?\?U?I?i?l??X?X?、^:/?.??T?-?t?-?-飞?^V“\.?!?A?/?//???/?-\?I??/?\?/??x/.?-\X?/??v2?妒丨??(a)感生电流示意图?(b)电磁力示意图??(a)?Induced?current?diagram?(b)?Electromagnetic?force?diag图2.9感生电流-电磁力示意图??Fig.?2.9?The?Schematic?diagram?of?the?induced?current?and?electromagnetic?f.10为结晶器电磁搅拌卜铸坯内一节点的电磁力各向分量随时间与电磁理论分析中得到的公式相一致,见公式(2.12)。电磁搅拌电磁力,而且也产生随时间变化的电磁力。通常随时间变化的电,因此在计算中可以不考虑。??1.5 ̄ ̄t?.?.???
【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 刘振永;;国产电磁搅拌系统优化和维护实践[J];冶金设备;2017年S2期

2 成建峰;;浅谈板坯电磁搅拌系统的常见故障及维护[J];矿冶;2013年S1期

3 李春龙,姜茂发,王宝峰;组合电磁搅拌对连铸大方坯内部质量的影响[J];东北大学学报;2003年07期

4 杜锋;ABB为攀钢提供电磁搅拌系统[J];上海金属;2003年03期

5 ;瑞典ABB公司的新电磁搅拌系统[J];有色冶金节能;2003年03期

6 大久保国雄;金得福;;熔铝炉熔体的电磁搅拌[J];轻合金加工技术;1987年11期

7 李开煜;;板坯连铸二冷段的电磁搅拌[J];钢铁研究;1987年03期

8 贾昌申;肖克民;;用电磁搅拌提高20g钢·埋弧自动焊焊缝质量[J];电焊机;1987年04期

9 孟令忠;;连铸小方坯的电磁搅拌[J];重型机械;1987年04期

10 氏家羲太郎 ,前出弘文 ,付秀敏;电磁搅拌改善连铸坯的凝固组织[J];江西冶金;1988年06期


相关博士学位论文 前10条

1 罗亚君;大规格7系铝合金铸锭均冷环缝式电磁搅拌铸造技术研究[D];北京有色金属研究总院;2018年

2 吴扣根;圆坯连铸结晶器电磁搅拌过程数学模拟与实验研究[D];上海大学;2001年

3 汤孟欧;环缝式电磁搅拌理论与工艺研究[D];北京有色金属研究总院;2012年

4 马玉涛;变形镁合金电磁搅拌悬浮铸造与合金强化技术研究[D];大连理工大学;2009年

5 苏旺;高碳钢连铸方坯内部质量控制研究[D];东北大学;2014年

6 李桂荣;原位制备颗粒增强铝基复合材料的组织控制和性能研究[D];江苏大学;2007年

7 董其鹏;方坯连铸疏松及宏观偏析的模拟研究[D];北京科技大学;2018年

8 战国锋;电磁搅拌作用下特种钢凝固组织的研究[D];东北大学;2012年

9 余文轴;电磁定向结晶从过共晶铝硅合金中富集初晶硅及提纯硅的研究[D];昆明理工大学;2014年

10 李伟轩;电磁场在铜连铸中应用的研究[D];上海大学;2009年


相关硕士学位论文 前10条

1 王韬;线性电磁搅拌作用下Inconel 625合金单向凝固行为的研究[D];东北大学;2016年

2 马彦彬;TiB_2及电磁搅拌对含长周期堆垛有序结构相Mg-Zn-Y-Mn合金组织和性能的影响[D];太原理工大学;2018年

3 孔跃潼;高性能镁合金薄板短流程制备工艺及组织性能[D];沈阳工业大学;2018年

4 杨斌;电磁搅拌下方坯连铸钢液流动凝固行为的模拟研究[D];东北大学;2016年

5 赵龙;26CrMoVTiB钢圆坯连铸电磁搅拌数值模拟[D];东北大学;2015年

6 王通;电磁搅拌对1Cr13马氏体不锈钢铸坯质量的影响[D];东北大学;2015年

7 张迪;连铸凝固过程热—流—磁—质耦合模型的研究[D];东北大学;2015年

8 李欢;旋流钢包内磁场流动传热特征的耦合模拟研究[D];东北大学;2015年

9 蔺学浩;电磁搅拌作用下船板钢凝固组织与TiN分布的研究[D];东北大学;2015年

10 唐赛;大方坯电磁搅拌系统的研究与开发[D];湖南大学;2017年



本文编号:2847724

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/2847724.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户c0f52***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com