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真空碳热还原钛精矿的动力学研究

发布时间:2020-10-21 10:25
   攀枝花钛铁矿精矿富集于钒钛磁铁矿中,经钒钛磁铁矿首次选矿后的尾矿中二次选矿获得,钙镁等杂质元素含量高,需要进一步的富集。电炉法制备钛渣已成为主要的工业生产工艺,然而电炉工艺中,非铁杂质不能有效地去除,这会对后续工艺产生影响。因此,如何去除钛精矿中的钙镁等杂质成为关键的问题。真空处理钛精矿能有效地去除钙镁等杂质且获得高品位钛渣,本文主要针对真空碳热还原钛精矿过程中的动力学进行研究,获得以下主要结论:还原温度的升高和保温时间的延长,均有利于钛精矿的还原以及金属相的形核长大,但还原温度的影响要远高于保温时间的影响。钛铁氧化物的主要还原历程:FeTiO_3→FeTi_2O_5→Ti_3O_5→Ti_2O_3,在1400℃时,进入挥发阶段。还原过程中,有固溶体出现从而降低铁的还原效果,钛的氧化物从高价态被还原成低价态并逐渐富集。非等温动力学研究表明:升温过程钛精矿中铁的还原属于三维扩散的Z-L-T模型控制,钛精矿整体还原属于三维扩散的anti-Jander模型控制,还原过程的表观活化能分别为587.4±2.98 kJ/mol和233.16±8.40kJ/mol;高温过程中Fe、Mg和Si的挥发过程分别符合三维扩散的Jander方程、三维扩散的G-B方程和二维扩散的Valensi方程,挥发过程的表观活化能分别为1043.02±12.29,253.15±7.63和314.46±6.04 kJ/mol。等温动力学研究表明:在1100-1250℃保温0-30min和1100-1200℃保温30-90min时,钛精矿中铁的还原分别受界面化学反应控制和内扩散控制,还原过程的表观活化能分别为207.92 kJ/mol和521.47 kJ/mol;钛精矿整体还原分别受外扩散控制和碳气化反应控制,还原过程的表观活化能为314.57 kJ/mol和162.10 kJ/mol。
【学位单位】:贵州大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:TF823
【部分图文】:

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及多种金属共生矿床,其钒钛资源在国内外占有重要地位,现已探明的钒钛磁铁矿远景储量超过 100 亿吨,保有储量为 67.3 亿吨(工业储量 25.8 亿吨),其中含钛(TiO2)5.93 亿吨,约占全国钛储量的 90.5 %[6]。随着科技进步,钒钛磁铁矿的综合开发利用日益受到重视和发展。由于攀西地区含钛资源属于多金属共生矿,需要经过选矿富集处理才能得以运用,攀枝花钒钛磁铁矿利用流程如图 1.1 所示。一次选矿后的铁精矿通过高炉和转炉提钒工艺可实现铁和钒的利用,但无法实现钛的利用,钛最终进入渣相。目前这种含钛高炉渣基本无法利用而堆砌如山,既浪费资源,又造成环境严重污染。一次选矿的尾矿经过二次选矿选出的粒状钛铁矿,即钛精矿,可供利用,但该钛精矿的特点是结构致密,固溶了较多的氧化镁,因此选出的钛精矿品位较低,TiO2含量 46 %-47 %,非铁杂质含量高达 11 %-14 %,特别是 MgO 和 CaO 的含量高达 6 %-8 %,给冶练提取带来一定困难[1],若采用常规的硫酸法工艺将消耗更多的酸,带来较高的成本和环境污染问题。

蒸气压,温度,真空冶金


高炉烟尘提取铅锌等等,也很有应用前景的[49]。真空冶金的理究也得到发展,金属及合金在真空中的挥发性、粗金属和合金性、过程的热力学和动力学规律、基本热力学数据的研究等等已到充实。真空冶金的历史很短,还不到一个世纪,许多问题还未研究,种不同性质的物料的真空设备,及其品种、数量和基本理论都研发展,创造出更多的设备以满则生产的需要[49]。空冶金的优点技术的发展、理论研究的深入,为现代科学技术起到了奠基和领域中应用真空技术,也成为自然而然的发展结果,解决了很的问题。从理论计算方面来说,运用 FactSage7.2 软件计算了的蒸汽压与沸点之间的关系如图 1.2 所示。

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图 2.1.钛精矿的 X 射线衍射图Fig. 2.1.XRD diagram of ilmenite concentrate图 2.2 钛精矿中 Fe3O4的透射电镜分析Fig. 2.2 TEM analysis of Fe3O4in ilmenite concentrate验设备所用主要设备如表 2.3 所示。真空碳热还原的主要设备为重庆
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本文编号:2850004

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