某钢厂Q235KZB抗震钢板生产技术研究
发布时间:2020-11-22 00:37
在众多的自然灾害当中,地震的破坏力最为巨大,因为它的突发性、不可预估性和毁灭性,严重威胁着人类的生存和发展。目前关于建筑物的抗震还主要集中在其整体性和合理性,但在强震发生时,整体性好的建筑物构件因承受很大的局部应力和变力也会发生破裂,因此在建筑物抗震性能的研究中钢材的抗震性能和建筑物的结构设计同等重要。本文在某钢厂抗震钢板试制开发过程中进行实验研究,以期为我国地震设防区选择用钢和更高抗震性能结构钢的生产开发提供指导意义和参考价值。本文首先对某钢厂Q235KZB牌号的抗震钢板KR铁水预处理、50tLD转炉冶炼和LF炉精炼过程进行实验研究和生产大数据统计分析。研究结果表明,通过对KR铁水预处理过程工艺参数提出优化措施并严格执行,铁水预处理脱硫率提高26.1%。LD转炉冶炼过程渣料消耗波动幅度较大,控制的稳定性仍有待提高,但总体渣料消耗不高,冶炼终点出钢温度均值为1644℃,拉碳成功率高,出钢过程加入100kg石灰和50kg精炼渣渣洗。钢水进LF精炼炉氧活度按20-60ppm控制,出LF精炼炉控制在15-30ppm,脱氧效果较稳定,还有一定的脱硫效果。其次,在连铸过程研究有无二冷区电磁搅拌和搅拌频率对抗震钢板显微组织和抗震性能的影响。研究结果表明:施加了二冷区电磁搅拌工艺的铸坯凝固组织更加均匀,缺陷得到减轻,厚度中心的C、P、S偏析得到减轻,轧制后钢板的显微组织更加均匀,抗震性能得到提高。随着二冷区电磁搅拌频率的提高,缺陷变少,铸坯凝固组织更均匀,厚度中心的C、P、S偏析指数减小,轧制后钢材的显微组织和抗震性能变好。从五组施加了电磁搅拌工艺的铸坯组织、缺陷检验和轧制后钢板的组织、抗震性能来比较,最佳的电磁搅拌频率是9Hz。最后,炉卷轧机轧制过程设计高温、中温、低温三种终轧温度,研究三种热轧工艺对抗震钢板组织和抗震性能的影响。研究结果表明,三种轧制工艺下抗震钢板钢板的基体组织为铁素体+珠光体的两相组织,高温和低温终轧下心部组织出现少量沿晶界分布的游离渗碳体,中温终轧的心部和厚度1/4处铁素体晶粒度比高温和低温终轧的铁素体晶粒度高0.5级,低温终轧的边部铁素体晶粒度最高,达到11.5级。从衡量抗震性能的几个重要指标屈强比、断后伸长率、Z向断面收缩率来看,中温终轧时的抗震性能最好。中温终轧时钢板的综合抗震合格率最高,达到85.7%,低温终轧时其次,为61.8%,高温终轧时最低,为51.7%。
【学位单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2016
【中图分类】:TF76
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 课题研究背景及意义
1.3 国内外抗震钢的研究现状
1.4 冶炼过程控制
1.4.1 铁水预处理过程控制
1.4.2 转炉冶炼过程控制
1.4.3 LF精炼过程控制
1.5 板坯连铸过程控制
1.5.1 中间包吹氩
1.5.2 二冷区电磁搅拌
1.6 终轧温度对板材质量的影响
1.7 综合抗震性能指标
1.7.1 屈强比
1.7.2 断面收缩率
1.7.3 断后伸长率
1.7.4 焊接性能
1.8 研究方法和研究内容
第二章 分析检测方法
2.1 室温拉伸试验
2.2 金相观察
2.3 冲击试验
2.4 扫描电镜观察
2.5 厚度方向性能测试
第三章 冶炼技术研究
3.1 铁水预处理工艺优化
3.1.1 铁水预处理工艺简况
3.1.2 铁水预处理工艺优化措施
3.1.3 铁水预处理工艺优化效果
3.2 转炉洁净钢冶炼控制
3.2.1 冶炼过程供氧及渣料控制
3.2.2 冶炼过程及终点控制
3.2.3 脱氧合金化及渣洗工艺
3.3 LF精炼技术研究
3.3.1 LF精炼脱氧目标
3.3.2 LF精炼脱氧效果
3.3.3 LF精炼脱硫效果
3.4 本章小结
第四章 电磁搅拌对组织和性能的研究
4.1 试验方案
4.2 试验结果与讨论
4.2.1 铸坯低倍组织
4.2.2 铸坯厚度方向成分分布
4.2.3 金相组织
4.2.4 抗震性能
4.3 本章小结
第五章 终轧温度对组织和性能的研究
5.1 研究方法
5.1.1 生产设备及流程
5.1.2 试验方案
5.2 试验结果与讨论
5.2.1 金相组织
5.2.2 夹杂物
5.2.3 抗震性能
5.2.4 综合抗震合格率
5.3 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
附录
【相似文献】
本文编号:2893843
【学位单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2016
【中图分类】:TF76
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 课题研究背景及意义
1.3 国内外抗震钢的研究现状
1.4 冶炼过程控制
1.4.1 铁水预处理过程控制
1.4.2 转炉冶炼过程控制
1.4.3 LF精炼过程控制
1.5 板坯连铸过程控制
1.5.1 中间包吹氩
1.5.2 二冷区电磁搅拌
1.6 终轧温度对板材质量的影响
1.7 综合抗震性能指标
1.7.1 屈强比
1.7.2 断面收缩率
1.7.3 断后伸长率
1.7.4 焊接性能
1.8 研究方法和研究内容
第二章 分析检测方法
2.1 室温拉伸试验
2.2 金相观察
2.3 冲击试验
2.4 扫描电镜观察
2.5 厚度方向性能测试
第三章 冶炼技术研究
3.1 铁水预处理工艺优化
3.1.1 铁水预处理工艺简况
3.1.2 铁水预处理工艺优化措施
3.1.3 铁水预处理工艺优化效果
3.2 转炉洁净钢冶炼控制
3.2.1 冶炼过程供氧及渣料控制
3.2.2 冶炼过程及终点控制
3.2.3 脱氧合金化及渣洗工艺
3.3 LF精炼技术研究
3.3.1 LF精炼脱氧目标
3.3.2 LF精炼脱氧效果
3.3.3 LF精炼脱硫效果
3.4 本章小结
第四章 电磁搅拌对组织和性能的研究
4.1 试验方案
4.2 试验结果与讨论
4.2.1 铸坯低倍组织
4.2.2 铸坯厚度方向成分分布
4.2.3 金相组织
4.2.4 抗震性能
4.3 本章小结
第五章 终轧温度对组织和性能的研究
5.1 研究方法
5.1.1 生产设备及流程
5.1.2 试验方案
5.2 试验结果与讨论
5.2.1 金相组织
5.2.2 夹杂物
5.2.3 抗震性能
5.2.4 综合抗震合格率
5.3 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
附录
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1 张小明;某钢厂Q235KZB抗震钢板生产技术研究[D];昆明理工大学;2016年
本文编号:2893843
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