达钢H08A焊条钢炼钢生产工艺开发与实践
发布时间:2020-12-13 06:53
国内建筑钢材价格竞争激烈,供大于求明显,产能过剩严重。随着国家引导减弱房地产带动经济发展政策的逐步落实,国内基建、房地产投资增速减缓,国内建筑钢材市场压力仍积重难返。因此,提高钢铁产品附加值,实现公司产品结构优化升级成为现阶段钢铁企业共同的话题,也是企业亟待解决的关键问题。本文基于达钢现有的装备水平及铁水条件,针对研究钒钛铁水脱磷难、钢水脱氧难的工艺难点,通过分析原因和工艺改进及工业化试验,确定了达钢H08A炼钢生产的最佳工艺为:采用KR铁水预处理脱硫,保证入炉铁水硫控制在0.010%以内;转炉采用双渣法配合焦丁补热工艺,终点磷控制在0.015%以下,出钢温度约1660℃,出钢时选用钢芯铝终脱氧、铝镁钙合金球复合脱氧剂进一步脱氧;LF炉吊包前喂Ca-Fe线(100-200m/炉)对钢水进行变质处理,精炼结束钢水终点[O]控制在40ppm以内;连铸实行全程保护浇注,中间包温度控制在15501560℃。同时,在试验过程中对钒钛铁水脱磷、钢水脱氧这两个工艺难点进行了系统的分析,得出以下结果:(1)采用双渣法配合焦丁补热工艺+留渣进行脱磷处理,钢水终点磷完全能够控制在0....
【文章来源】:西安建筑科技大学陕西省
【文章页数】:67 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
试验钢不合格连铸坯低倍组织(×60)
西安建筑科技大学硕士学位论文材产品中的碳的含量越高,其可能产生冷脆现象的几率就越高。图Fe-P两相相图。从此图可以发现P在Fe的固体形态中有更大的溶解 1050℃的温度时,P 在 α-Fe 中的溶解度可以达到 2.8%,就连在常的条件下溶解度也可以达到 1.2%。在热铁水中磷的标准溶解吉布斯式如式(5-1)所示:[]212()PPg ,ΔGΘ=-157700+5.4T (
果温度超过了 1400℃,那么前期的枪位控制和氧压控制枪位,进行吊吹,并降低氧压,同时前期还要添加冷却止前期熔池温度升温过快,尽可能保持熔池在低温区的下足够充足的时间。验证明,虽然熔池温度是脱磷反应的一个影响因素,但响脱磷效率的最主要的条件还是转炉冶炼过程中的终渣中效率的因素中炉渣的氧化性和炉渣的碱度这两个条件比。炉渣碱度对转炉脱磷效率的影响机理[35]低渣中(P2O5)的浓度增加石灰(CaO)的浓度是主要石灰的量,可以增加自由氧化钙的活度,即增加那些没 CaO,这样便相当于增加炉渣中的(P2O5)浓度或者是降有利于脱磷反应的进行。但是如果石灰的量加入过多,,这样脱磷反应同样不会高效的进行,如图 5.13 所示。
本文编号:2914119
【文章来源】:西安建筑科技大学陕西省
【文章页数】:67 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
试验钢不合格连铸坯低倍组织(×60)
西安建筑科技大学硕士学位论文材产品中的碳的含量越高,其可能产生冷脆现象的几率就越高。图Fe-P两相相图。从此图可以发现P在Fe的固体形态中有更大的溶解 1050℃的温度时,P 在 α-Fe 中的溶解度可以达到 2.8%,就连在常的条件下溶解度也可以达到 1.2%。在热铁水中磷的标准溶解吉布斯式如式(5-1)所示:[]212()PPg ,ΔGΘ=-157700+5.4T (
果温度超过了 1400℃,那么前期的枪位控制和氧压控制枪位,进行吊吹,并降低氧压,同时前期还要添加冷却止前期熔池温度升温过快,尽可能保持熔池在低温区的下足够充足的时间。验证明,虽然熔池温度是脱磷反应的一个影响因素,但响脱磷效率的最主要的条件还是转炉冶炼过程中的终渣中效率的因素中炉渣的氧化性和炉渣的碱度这两个条件比。炉渣碱度对转炉脱磷效率的影响机理[35]低渣中(P2O5)的浓度增加石灰(CaO)的浓度是主要石灰的量,可以增加自由氧化钙的活度,即增加那些没 CaO,这样便相当于增加炉渣中的(P2O5)浓度或者是降有利于脱磷反应的进行。但是如果石灰的量加入过多,,这样脱磷反应同样不会高效的进行,如图 5.13 所示。
本文编号:2914119
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