高温机械合金化法制备Cu-Mo合金
发布时间:2020-12-13 16:21
Cu-Mo合金材料不仅有金属铜的良好的导热导电性能,还有金属钼的高熔点、高强度、低热膨胀系数和高弹性模量等等性能。因此Cu-Mo合金材料广泛应用于电触头料、热沉材料、电子封装材料、高温材料和电极材料等方面。本文是用高温机械合金化法来制备Cu-Mo合金材料。对于本实验中采用的高温机械合金化法,与传统的机械合金化法不同,高温机械合金化法是在将原料粉末球磨的同时,进行加热、煅烧、还原。实验是按照以下四个步骤进行的:(1)以氧化铜、氧化钼和石墨为原料进行高温机械合金化的过程;(2)以氧化铜、氧化钼和葡萄糖为原料进行高温机械合金化的过程;(3)用化学沉淀法制备出Cu-Mo合金的前驱体,然后将前驱体进行高温机械合金化的过程;(4)以纯的金属Cu粉和Mo粉为实验原料,进行高温机械合金化的过程。对以上四个步骤,讨论原料的配比、球磨温度和球磨时间对球磨产物的影响。用XRD、SEM和EDS测试等对产物进行测试、分析,从而得到最佳的球磨条件。结果表明:第一个步骤产物中大量存在的还是MoO3、CuO、Cu2O,说明反应原料MoO3和CuO几乎没有被石墨还原;第二个步骤所得的产物中主要含有MoO3、Cu和Cu2...
【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:64 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
Mo-Cu二元相图
以氧化铜、氧化钼为原料,石墨为还原剂,Cu和Mo的质量分数为95%和??5%,球料比为15:1,置于高能球磨机中,在500°C的球磨温度下进行球磨,用??气体N2进行保护,球磨时间为8?h。对球磨产物进行XRD测试,结果如图3.1??所示。??■?Mo〇3??■?▲?CuO????Cu2〇??▲?▲??-吾??I?|?1?I?1?I?1?I?1??0?20?40?60?80?100??20/°??图3.1在500°C、8h条件下产物的XRD谱图??Fig.?3.1?XRD?patterns?of?product?in?the?condition?of?500°C?and?5?h??由图3.1可以看出,产物中存在Mo03、CuO、Cu20,说明在实验条件下,??反应原料氧化钼、氧化铜不能被石墨还原。这说明用上述方法来制备Cu-Mo合??-28-??
3.4.2.1不同球磨温度下的产物的XRD分析??Mo-3%?(质量分数)为配比,在?250°C、300°C、350°C、400°C下球磨?8h,??所得产物的XRD对比图,如图3.5所示。其中Cu的特征峰相对于纯Cu的偏移??量分别见表3.5。???Cm)????Cu??■?Mo??(200)??T?(220)??細?U?I?I????(110)1?|??|?250?C?■?I?k?A??""3Q0°C?l|?)1?A??減?|1?l\?A???400°C?11?l\?A???30?40?50?60?70?80??20/。??图3.5不同球磨温度得到的产物的XRD图??Fig.?3.5?XRD?patterns?of?products?made?by?different?milling?temperatures??-35-??
本文编号:2914824
【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:64 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
Mo-Cu二元相图
以氧化铜、氧化钼为原料,石墨为还原剂,Cu和Mo的质量分数为95%和??5%,球料比为15:1,置于高能球磨机中,在500°C的球磨温度下进行球磨,用??气体N2进行保护,球磨时间为8?h。对球磨产物进行XRD测试,结果如图3.1??所示。??■?Mo〇3??■?▲?CuO????Cu2〇??▲?▲??-吾??I?|?1?I?1?I?1?I?1??0?20?40?60?80?100??20/°??图3.1在500°C、8h条件下产物的XRD谱图??Fig.?3.1?XRD?patterns?of?product?in?the?condition?of?500°C?and?5?h??由图3.1可以看出,产物中存在Mo03、CuO、Cu20,说明在实验条件下,??反应原料氧化钼、氧化铜不能被石墨还原。这说明用上述方法来制备Cu-Mo合??-28-??
3.4.2.1不同球磨温度下的产物的XRD分析??Mo-3%?(质量分数)为配比,在?250°C、300°C、350°C、400°C下球磨?8h,??所得产物的XRD对比图,如图3.5所示。其中Cu的特征峰相对于纯Cu的偏移??量分别见表3.5。???Cm)????Cu??■?Mo??(200)??T?(220)??細?U?I?I????(110)1?|??|?250?C?■?I?k?A??""3Q0°C?l|?)1?A??減?|1?l\?A???400°C?11?l\?A???30?40?50?60?70?80??20/。??图3.5不同球磨温度得到的产物的XRD图??Fig.?3.5?XRD?patterns?of?products?made?by?different?milling?temperatures??-35-??
本文编号:2914824
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/2914824.html