高铬合金钢电渣重熔工艺及渣金特性研究
发布时间:2021-01-04 18:48
超临界汽轮机转子是现代舰船和大型发电站用汽轮机的重要部件。生产超临界汽轮机转子所用的大型高铬合金钢铸锻件对质量有严格的要求:杂质、气体和夹杂物含量低、化学成分均匀。然而钢锭直径越大,其质量控制越困难。电渣重熔以其优良的冶金反应条件及独特的凝固结晶方式,在冶炼大直径高质量钢锭时,具有其他冶炼方法无法比拟的优越性。采用多电极电渣炉重熔大直径高铬合金钢锭时,受设备条件限制,存在耗电量大、保护气消耗量大、容易产生缩孔、疏松、孔洞等缺陷以及钢中氢含量高等问题,不仅导致生产成本高,还严重影响钢锭的质量。因此,本文针对重熔120吨大直径高铬合金钢锭工艺开展了研究。本文以某厂的大型三相双极串联电渣炉为研究对象,研究了熔渣的电导率、13Cr钢的凝固特性以及电渣重熔过程氢的扩散行为,建立了大型电渣炉保护气数学模型并对电渣重熔工艺优化进行了研究,为降低能源和资源消耗、优化电渣重熔工艺提供了理论基础。在此基础上,优化设计了电渣炉保护罩,对控制钢中氢含量,降低保护气消耗量,提高钢锭质量具有重要的理论意义及实用价值。本文采用交流四探针法测定了CaF2-Al203-SiO2-CaO四元渣的电导率,结果表明:渣的电导...
【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:136 页
【学位级别】:博士
【部分图文】:
图1.1电渣重烙基本原理示意图??
设备较为复杂,成本相对较高,并且由于电极与电极、电极与结晶器之间需要留有适当??的安全间隙,影响充填比的提高,导致电耗高于单相大充填比的电渣炉。??120吨电渣炉结构如图1.2所示W,该电渣炉为H相H摇臂双极串联式的电渣炉。该??电渣炉采用双极串联方式供电,与传统供电方式相比,可W有效减少回路感应,提高电??功率因数;采用H相电源供电,有利于外网电压平衡;H摇臂轮换电极,可W最大限度??减小重炼过程中因更换电极对格炼速度的影响;采用小截面电极重烙大直径钢锭,有利??于控制电极的成分偏析。??目前大型电渣炉的生产还存在一些问题有待解决,国际H大电渣炉公司仅有数台百??吨级电渣炉的制造经验,因此大型电渣炉的造价高、制造周期长。由于电极的特殊布局,??百吨级大型H相双极串联电渣炉的气体保护罩与电极之间无法采用小型电渣炉所用的??密封方式,因此无法实现真空电渣重烙,而保护气氛电渣重烙的保护效果也受到非常大??的影响,电渣重烙过程产生的有害气体和夹杂物的去除仍然是个难题。??;弓??L一:六南吾而?????圆一????????水冷賊??I?*?巧记??[—??
越大越有利于炼渣对夹杂物的吸附,而格渣与夹杂物的关系由1.3?(b)中变到图??1.3?(C)中的过程又是〇">^_3越小越好,而在实际电渣重炼过程中o?M_s基本为一个恒定??值。沃罗诺夫认为后一阶段夹杂物由半径R1溶解到R2所需时间t为;??t?=-——2戶,(民__^?"J)??+?口M?+?Ws—I?-?口5?Wm-1?)??式中:A为夹杂物密度;、Cm_,分别为钢与渣、钢与夹杂物的界面张力;Cm、??分别为钢、渣的表面张力;Ws_,、Wm_,分别为渣与夹杂物、钢与夹杂物吸附功。而??由公式(1.3),从夹杂物溶解的观点出发,仍然是越大约好。??
【参考文献】:
期刊论文
[1]多晶硅还原炉内流场及温度场的研究[J]. 段连,周阳,刘春江. 化学工业与工程. 2014(06)
[2]两种带涡流室分解炉内气相流场的模拟对比研究[J]. 陈晓琳,梅书霞,谢峻林,王加军,汪宣乾,胡贞武. 化学工业与工程. 2014(06)
[3]合金化炉冷却段流场和温度场的数值仿真研究[J]. 李萍,邹光明,杨威,王兴东. 计算机仿真. 2014(07)
[4]罩式退火炉炉内气体流场的仿真研究[J]. 祁卫东,宋锦春. 冶金设备. 2012(03)
[5]推钢式板坯加热炉流场、温度场和浓度场的模拟研究[J]. 张卫军,王芳,齐凤升,李宝宽. 东北大学学报(自然科学版). 2011(02)
[6]裤衩型300MW循环流化床炉膛二次风数值模拟[J]. 郑成航,程乐鸣,骆仲泱,王勤辉,施正伦,岑可法. 浙江大学学报(工学版). 2010(04)
[7]连续退火炉冷却气体流场和传热特性的数值模拟[J]. 崔青玲,李建平,花福安,刘相华. 金属热处理. 2009(11)
[8]电渣重熔过程中氢含量的控制[J]. 耿鑫,姜周华,刘福斌. 钢铁. 2008(10)
[9]一种间歇式轧钢加热炉温度场的研究[J]. 李宝宽,齐凤升,王芳,高泰荫. 东北大学学报(自然科学版). 2008(05)
[10]动网格技术在罩式炉流场模拟中的应用[J]. 张西和,陈光,杨进. 工业加热. 2008(02)
本文编号:2957243
【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:136 页
【学位级别】:博士
【部分图文】:
图1.1电渣重烙基本原理示意图??
设备较为复杂,成本相对较高,并且由于电极与电极、电极与结晶器之间需要留有适当??的安全间隙,影响充填比的提高,导致电耗高于单相大充填比的电渣炉。??120吨电渣炉结构如图1.2所示W,该电渣炉为H相H摇臂双极串联式的电渣炉。该??电渣炉采用双极串联方式供电,与传统供电方式相比,可W有效减少回路感应,提高电??功率因数;采用H相电源供电,有利于外网电压平衡;H摇臂轮换电极,可W最大限度??减小重炼过程中因更换电极对格炼速度的影响;采用小截面电极重烙大直径钢锭,有利??于控制电极的成分偏析。??目前大型电渣炉的生产还存在一些问题有待解决,国际H大电渣炉公司仅有数台百??吨级电渣炉的制造经验,因此大型电渣炉的造价高、制造周期长。由于电极的特殊布局,??百吨级大型H相双极串联电渣炉的气体保护罩与电极之间无法采用小型电渣炉所用的??密封方式,因此无法实现真空电渣重烙,而保护气氛电渣重烙的保护效果也受到非常大??的影响,电渣重烙过程产生的有害气体和夹杂物的去除仍然是个难题。??;弓??L一:六南吾而?????圆一????????水冷賊??I?*?巧记??[—??
越大越有利于炼渣对夹杂物的吸附,而格渣与夹杂物的关系由1.3?(b)中变到图??1.3?(C)中的过程又是〇">^_3越小越好,而在实际电渣重炼过程中o?M_s基本为一个恒定??值。沃罗诺夫认为后一阶段夹杂物由半径R1溶解到R2所需时间t为;??t?=-——2戶,(民__^?"J)??+?口M?+?Ws—I?-?口5?Wm-1?)??式中:A为夹杂物密度;、Cm_,分别为钢与渣、钢与夹杂物的界面张力;Cm、??分别为钢、渣的表面张力;Ws_,、Wm_,分别为渣与夹杂物、钢与夹杂物吸附功。而??由公式(1.3),从夹杂物溶解的观点出发,仍然是越大约好。??
【参考文献】:
期刊论文
[1]多晶硅还原炉内流场及温度场的研究[J]. 段连,周阳,刘春江. 化学工业与工程. 2014(06)
[2]两种带涡流室分解炉内气相流场的模拟对比研究[J]. 陈晓琳,梅书霞,谢峻林,王加军,汪宣乾,胡贞武. 化学工业与工程. 2014(06)
[3]合金化炉冷却段流场和温度场的数值仿真研究[J]. 李萍,邹光明,杨威,王兴东. 计算机仿真. 2014(07)
[4]罩式退火炉炉内气体流场的仿真研究[J]. 祁卫东,宋锦春. 冶金设备. 2012(03)
[5]推钢式板坯加热炉流场、温度场和浓度场的模拟研究[J]. 张卫军,王芳,齐凤升,李宝宽. 东北大学学报(自然科学版). 2011(02)
[6]裤衩型300MW循环流化床炉膛二次风数值模拟[J]. 郑成航,程乐鸣,骆仲泱,王勤辉,施正伦,岑可法. 浙江大学学报(工学版). 2010(04)
[7]连续退火炉冷却气体流场和传热特性的数值模拟[J]. 崔青玲,李建平,花福安,刘相华. 金属热处理. 2009(11)
[8]电渣重熔过程中氢含量的控制[J]. 耿鑫,姜周华,刘福斌. 钢铁. 2008(10)
[9]一种间歇式轧钢加热炉温度场的研究[J]. 李宝宽,齐凤升,王芳,高泰荫. 东北大学学报(自然科学版). 2008(05)
[10]动网格技术在罩式炉流场模拟中的应用[J]. 张西和,陈光,杨进. 工业加热. 2008(02)
本文编号:2957243
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