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锰离子共沉积二氧化铅复合阳极的制备与性能

发布时间:2021-01-17 10:49
  锌电积工业目前普遍使用Pb-(0.75~1.0)wt%Ag合金作为阳极,但仍存在析氧过电位高、导电性差、机械强度低、使用过程中易产生畸变造成短路,阳极溶解降低阴极产品质量等不足。本论文基于PbO2和MnO2的高电催化活性,采用复合电沉积技术在Pb-0.6wt%Sn-0.6wt%Sb 合金基体表面制备了 Pb-Sn-Sb/α-PbO2/(β-PbO2-MnO2)复合阳极。利用旋转圆盘电极研究PbO2和MnO2共沉积电化学行为,探究了Mn(NO3)2浓度、电流密度和镀液温度等工艺条件对复合阳极电化学性能的影响,测量了复合阳极在模拟锌电积体系中的槽电压、电流效率、电耗及强化腐蚀寿命。主要研究结论如下:(1)采用旋转圆盘电极,通过循环伏安法研究了Mn(NO3)2浓度、HNO3浓度、Pb(NO3)2浓度和溶液温度对PbO2和MnO2共沉积的影响规律,发现PbO2的沉积和MnO2的沉积之间存在竞争关系;HNO3可以同时促进PbO2和MnO2的生成,但过量的酸会抑制其沉积过程;温度越高越有利于MnO2的生成,PbO2的沉积量也随温度升高而增大,但温度超过40 ℃时,由于Pb2+部分水解其沉积量会略微... 

【文章来源】:昆明理工大学云南省

【文章页数】:120 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

锰离子共沉积二氧化铅复合阳极的制备与性能


图2-1旋转圆盘电极实验示意图??

示意图,阳极结构,示意图,阳极


(P-Pb02)-Mn02作为最外层。最终得到Pb-Sn-Sb/a-Pb02/p-Pb02复合阳极、??Pb-Sn-Sb/a-Pb02/((3-Pb02-Mn02)复合阳极和?Pb-Sn-Sb/a-Pb02/(p-Pb02)-Mn02?复??合阳极,如图2-2所示。??P-Fbo:?■?■?(A-PbCh-MnQ:)?■?■?(p-PbO:>-.\tnQ:??I:?■/m?I?-?|?I?iff*’??it?_?I?l?——?l?i?——??i"?1?:|???I?H???b-Sa-Sb?■??b-S&-Sb?■?:?■??b-Sa-Sfc??:l?—?s?嚐―一??(a)?(b)?(c)??图2-2复合阳极结构示意图??(a:Pb-Sn-Sb/a-Pb02/p-Pb〇2)b:Pb-Sn-Sb/a-Pb02/(p-Pb〇2-Mn02)>??c:Pb-Sn-Sb/a-Pb02/(p-Pb02)-Mn02)??2.3.1基体的选取??实验选取Pb-0.6wt%Sn-0.6wt°/〇Sb合金作为基体。袁飞刚等[73]通过对??Pb-0.6wt%Sn-0.6wt%Sb阳极和工业用Pb-0.06%Ca-0.6%Sn阳极性能对比发现,??Pb-0.6wt%Sn-0.6wt%Sb阳极具有更好的电催化活性、更好的耐蚀性能和更长的使??用寿命。此外,在扫描电镜下可以看出,Pb-0.6wt%Sn-0.6wt%Sb合金的晶粒相对??较小且分布均匀

电沉积,镀液


行a-Pb02的沉积,进而得到Pb-Sn-Sb/a-Pb02阳极。其中,阳极:预处理后的??Pb-Sn-Sb合金,阴极:不锈钢片,其面积为基体的4倍。镀液温度由HJ-4B数显??恒温多头磁力搅拌器来提供,中间加装一个水浴锅使镀液受热均匀。如图2-3所??示,采用不锈钢片作为阴极是因为其析氢过电位低,4倍于基体的面积可以有效??避免大量的铅在阴极上生成,使更多的Pb2+能够用于a-Pb02的电沉积。??镀液采用黄色氧化铅和氢氧化钠组成的碱性体系[PbO+NaOH],具体配比为??33.5?g.I^PbO和120?gl^NaOH。镀液温度为40?°C。沉积时先调整电流密度为??lOOmAwm'其目的是冲破基体表面钝化形成的PbO薄膜,促进ct-Pb02形核。此??过程因为要避免浓差极化伴随的析氧反应同时又要尽量提高a-Pb02的沉积速率,??需要一个适中的电流密度,100mAxm_2基本上符合实验要求。一般2?3min后基??体表面才会被a-Pb02完全覆盖。此时,将电流密度下调为lOmA'cnT2以稳定电??沉积a-Pb02。沉积1?h后

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[3]改性Ti/MnO2电极的制备及电催化性能研究[D]. 赵文丽.哈尔滨工程大学 2012
[4]Al基SnO2+Sb2O3、SnO2+Sb2O3+MnO2涂层二氧化铅电极的制备及其应用[D]. 曹梅.昆明理工大学 2005



本文编号:2982730

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